热力工程施工方案

四、热力工施工方程案.1程工量测供①管热工程道测量，要合国符家现行准《标市测城规量》（范JCJ8）、城《供市管网热程施上及验收规范》工C（J28）及J本程的规定规②。施时，工埋直供热管全道部管线都应进行面平置位量测高程测和量并应符合设，计求。要③直埋供管道热程应工行详细竣工进测，量主内要应容包括：甲、面平量：管测线末始点转角点、坐标和的与永性久筑建物的相对置位条件不允许（可时只取中其一种，）直埋阀门补、器偿、定固敦、径变管交叉管线的位和置。乙、高程测量所有的变：坡点、角转点和沿线隔每05m的管顶高程，它交叉管线的高程。2.其方土程①工槽沟的方土开宽挖，度应据管道根壳外至底边的槽离距确定管。围周砂时填距离不该应于小100mm；土填时该，距应离据根实夯工确艺。定沟②槽检室经查程验工收合格、竣测量后，上及应时进行荡回填。沟槽③回前填应先槽底清将干除净有积，时水先排应除。回填前进要水压行试验合，后格应对管道进行现场，发保泡，温合格按后求要砂，填的粒径为室0.～2.0m5m不应有角尖的粒，颗并安标志带，回置填中不土有准块、冻块砖、混土凝、块枝树等杂物直。管回填，胸腔埋回时要填两同时侧投填，防管道以中心便宜回，填求要层夯实，人分夯上每层实2002～0mm5，机夯械每实层25～0003m。m④槽沟胸腔部位填应砂或过的细筛，回填土种类料由设确计。定田砂时，填回度应符高合设计要；求土填，时土颗筛不应大粒于2mm0，回范围填为保温管以上顶15mm以下的部0位⑤。填料回分要层实夯，部位的密实各要符度合家国现行准《城市标供管热工网是工程收验范》规C（J2J）8规定的。3.要求：①道试管压压力：总试：压2.0Mp、分段a压：试.42paM热力②管的道管钢装安除，件或阀特有殊依求用要法兰丝或扣连外，接均应用焊。接③暗管转道上的门阀带或法兰有的附时，应件防止生拉应产力，近法邻兰一或侧两接口侧应，在法兰所有上螺拧紧后栓，方准接。焊④管段连在接和备及设附安装前件，先进应行检查，除内部清物。污管道安当中装或下班时，断应用板将管口封堵闭⑤凡。供应原的料、成材、品成半和品设备，均应等符设合计和行现准的要标求并，出有合厂证；如格出厂合无格证，应时经检验合格，后准方使。材用超料过定规效有期有损坏、或质等变象，现应检验鉴定，按经定结检果定确否使是和用如使何。用⑥原料材、承、半平品和设成备，等损坏易的在，搬运过中程，有保护措应；施防潮的，应有需苫措盖施。4 .钢管装①安1～、4～5点2用直埋采敷设2，4点为～沟敷设地；安前应装检钢察管质量，应的合下符要求列：甲、各管类的刚号、直子和径厚应壁合符设计定；规乙、管钢应无显腐著，无蚀缝、裂重和压皮不良延现；丙、象焊接管，不得有钢曲、损伤，扭不得有焊缝根部焊透未现象；的焊其外缝观质量应符第合72、667、3647的条规定；丁、壁厚管度3.5毫米在内者，以表凹面不陷超得过0.5毫米壁厚在；4毫米以者，不上得过超1毫米；戊、钢管有应造厂制的合证明格，并注明按国书标家检准验项的目标和准②。子对管前必口首须先口，使修子端管、坡口面度角、钝边圆、度等均合对符接头口尺的寸要。求管子端应面与管中线心直，垂许允偏不差大于1得米毫。③焊电壁厚≥4米毫和，气焊厚≥3壁毫米管的，子其头短应坡切口坡口。可用割、气风铲、床车等进行。割气应将坡口时熔渣清理净干。④道管对口作操，前先将场地应清理平坦，铺设木方对口。操作工的序程：流检查子对口接头尺管—清扫管寸—配膛管—定确管子向纵焊缝错开置位—一次管第道找直找—对口间尺隙寸—口错对口找—平二第管次道拉线找—点直焊。⑤管配时如管壁，度不同厚，应择相同选管厚的连壁在接一。起不同壁管厚的子管口的管壁厚对相差不度超得过3毫米。⑥对口，时两纵管焊向缝错开，错开应环向的管子其，管长短度不得于1小05毫，米于小150毫米的管子，其长度得不于管小外子径。管⑦安道的质量要求，在装线管直相段两个固定邻支之间架管的段，其中心线差偏每10米不得过超5米毫全，累段不计得超过3毫0米其高，偏程不得超差过10±毫米。立管垂度偏差直每米不超得过2毫，米全高得不过超1毫0米⑧。干在分支管管口，不处得横有焊向缝。支管管当径大于干管管径的0.倍以7时，上干管采应用壁管厚或子加固缝。焊道管装的位安，置供回水方向：西东供、北回西。⑨管道角以及阀转件等处如有积，的水方地应有排，水装和置要的保温措必施5.钢。焊接（管1）工要求施①上必焊须经过训练，并作接焊试。试件经机械性能件验合格，试取操作合得证格，方得施後。焊施焊后，应焊口在旁边打上焊上号码。遇下但列情时，况还应按上相施条件同焊试焊出接头，试经合焊格得方续焊继接工。作甲、焊工作中接6断个以上者月；乙、用不换熟悉的接设备和材焊料；丙、动调到熟悉的工不条件作下接焊；时②焊焊工试接验的试考目项有：、横平、仰四种焊接。管口立焊接应用钢管试作件焊缝的机。械性 能试验准标抗拉强：不度小得于83斤/公平方毫，米或得小于不母材极的强度限：焊电试件的曲弯度，钢板角度小厚于15米毫的得不于1小0。2于1大毫米的6不小得于001；气焊试o件的弯曲角度得小于不100o抗。拉弯曲和试验取个个试两并件要每个试件均求符合上标述准为合格方。③条应焊根据管道材质及工的作况，相应情用。④选条在焊保和运输中管不得遭，受伤，损沾和潮湿。污使用在应前进万行贯检查。可条焊技术的性能符应下列合求：要甲、电焊：采用条GBT/517—11995规的E定340A3条涂焊料匀均、固，无显坚裂著纹，无成片剥；落B弧电易容打火燃，烧熔化匀，无均属和溶金的过渣大飞溅也不得有焊，条能连续融化的不马蹄”；“C焊条工艺性能不如好，应按焊条厂技术的要烘干求烘干后如仍不符合要，时求，得不用关语焊口。D接融化金无属孔气、夹和裂渣；E纹焊条如工艺性能不好，应焊按厂条技术要的烘求，干干烘如后不仍合要符时，不得求用关口语接。焊乙、气条焊、焊条甲熔应稳定化无，大飞过溅；、乙焊缝面无表孔气。⑤焊前，应接将口焊侧两不各少于01毫米围范的内锈铁污、、垢脂油清等楚干净，呈金使属光。在焊接泽过程中，应采取措施，不使受风雪雨水的和袭侵。⑥点焊符应合列下求：要甲、点焊所用的焊性条能、应焊接所与采的用同；相、乙点焊的焊上点焊和缝焊的质要求量均，应焊接相与；同丙、管钢纵的向缝焊包（螺括管焊缝旋）端部不，进得行点焊；丁、点焊厚度应由于第一层，焊接度相厚，其似焊缝根部必焊透须点，长焊度和间距一般，可参表5照的规6选定。用钢接口管焊点长和电度数管（毫米径）点焊长（度毫米）数点处）（80～10520～3003500～50600～700800以0上1～3045～00550～6060708～～10003456般一距间400米左右毫戍、点焊的焊口不后得大用锤。砸焊接在第层一前，对点应焊行进检，查如现发裂纹，应时全铲除重完焊。（Ⅱ电）焊接弧①用上手弧电焊钢管和设接及福备时建，度厚在6毫米下带坡口以接口的焊，层数不得接少于层两。②管接道的焊口接应，考焊虑操接顺序和作法，方止受防集中而产生热内应。力多层焊接③时，第一焊层根缝必须部匀均焊透并不得烧；在穿接焊以后层时，应各前一层的溶渣全将部清除干。每净层焊厚度缝一为焊般条径的直08.～12.。倍层各引点弧和弧熄点均错应开。在④热炎天气，焊钢接管道闭的合接口和异管件，应形选择在天当气低的温时候行，进减少以度应力。温⑤接电流焊般 一可采下用计式：算一平焊、Ik=d式中—I电（安流）；培d焊—直径（条米毫；）k系数—根，据条焊决定，般一35～取05；二立焊和横、焊，电比流焊小5平1～0%、三焊，电仰流比焊平小1～01%5⑥缝的焊接焊数层焊条、直和电流强度，径应跟军被钢焊板厚的度、口坡式和焊形口置位决。定横但立、焊时焊，直径条应超不过5毫；米焊仰，焊条直径时应超过不4米毫⑦双焊面接时正面，焊完后焊接，面时背，应表将面渣溶除铲并刷净后，再接焊⑧。焊接金属构架结，时先从最应短的缝开始，焊中的集焊应跳开缝焊，焊长缝采应取分退段法焊接焊，防受止热中而产集生罕变见形。⑨道每焊焊缝后，应完除溶清渣，并行进外检观查如。气有孔、夹渣、裂纹、瘤等缺焊时，应将陷焊缺接陷除铲重，新补；焊有当陷的焊缝缺较时多应选，择分焊部，割取试缝件进行机械，性能试验试，验标按准第685条规。定焊⑩在外缝上应观合下列符要求：、一缝焊面表光洁宽窄，匀整齐均，根应部焊；透二、焊缝面凸出表管皮高度的（加强）面：.1转动管子焊接的其，高度为.15～2毫米，但不得大管壁于厚度的30%；2.不转管子的焊动接其高，为2～度3毫米，不但得于大管壁厚度的40%；3.加面的宽强度，应出坡口边焊的缘2～毫3米。⑾管壁度在厚10毫米以时内，咬肉的深不度得于大0.5毫米连，续度不得大于长5毫2米所。有肉咬长度总得不于焊大总长度的缝25%。（12）焊角和子焊钉接缝尺寸应，符图合20的求要。13（冬）季焊时接气温和预热的要的如求下：甲含、碳量≤02.%的素钢碳，境环度温低－20℃时，焊于应口预热到00～120℃0乙；、碳量含为02.0.28%～碳的钢素大气温，低于—10度时，焊℃应口热预到10～2000；丙℃含、碳量028～0.3.3的碳%素钢和1M6o（61M）钢，当铝环境温度低于-01℃时，口应焊预到热50~400℃。2上述焊口热区，预度宽为020250~毫。米般一用气焊烤嘴热（。4）冬1季在℃以0下的气温进中焊接时行应，守遵列下规定：甲、清除焊管接道的冰霜；乙、在工场所作好作防、风防的措施；雪丙焊、过程中接应保管道证焊缝能由收缩；自丁、得不在刚焊的管接上敲道；打戊、接钢管时，应焊管在道头采取两防措风。施防加速冷止焊却口。5设备、附件安及ⅰ设装备安（1装）凝罐（水回罐）水装应安平。正罐应上水位表和装封水，封水立管安装应的垂直间距，均应，在匀水存上，面应装嘴。水其他部尺寸应各图按纸计施设上ⅱ、。架制作支装安（1）种支各制作架前应检查，钢的钢号材及规 格是必否须符合设计要。求（2）制作各支架时种所使，的用钢必材调直、须找平下料尺应寸准。确3）（安装种各架支应平正位置，确正，接牢固焊各部尺（包寸埋设深括度）均符应合计设求，要埋支架，用设水填泥实找、。平（）4装滑动支安架或吊时架，应均按设计定规预，留出与先管道膨胀相方反的偏向，斜应并证保尺正寸确。支架位移当，时得不坏管损道保温的层。（5）定支架安固：装、档板甲角和安装板正，直与子管触接面应吻；合、乙档板立面应垂直于管的子心线中，板角的竖向心应中通过子管圆心的；丙、角板末端距管的道横焊缝不向小于05米毫且不得焊在，纵向焊缝上丁、；槽钢和角钢装应平正；安要需接时长，要必时应在缝处焊采加固取措。（6施导）向支架安前，装应找正管道的中心位置，管先移道不得动弯曲。（作）法D-RD-Z（X）7滑动支架作制“，U”型底面槽平整光应滑，两立侧面应垂直。弧板应型与面管弧一度。致成制“”U槽两角型弯的曲半径，不得于钢大厚板度两的。倍（）8动支滑架装：（间距6m安拐、弯处4m甲、）支架纵中向心线与道中心线管应在，一垂直同面上；做（法RD-H-0）2、支架乙的弧型应板与道管面表紧接密；触、丙支架，不得在焊焊缝上其顶端，管道距横向缝的距离不得小焊于105毫米；、丁支架面应底靠在紧板滑上不，有得悬现空象；戊、所有滑所动支架，在应道试压前管接焊毕。（完9）动滑架的预支制凝混土墩，达到设计标号应二①衬砌模次支板搭〈1〉二衬砌次板设模为整体大计模，便于板安、拆卸装，方施工。便〈2二次衬〉模高砌为H=～8m，采6δ用1.2=c竹胶板（m12～..24/张m）合拼而成胁，木间距03c，m为5×8方的，木柱为立01×1方木＠060c=支m撑横木为10×10方木，撑斜10为10方木。〈3×〉次二衬内砌模胁、木间距3c0m，壁内支同外撑模，顶撑架上为＠=0c9md=5，.0cm扣碗支，上为架托顶下为，扣碗架底托用，钢管架做剪刀斜。撑4〈二次衬〉模砌板工施算：（计1条件：混凝）方沟土宽墙0.m，4高6～m8。2）材（：混料土凝沟方模板为δ=内.21cm胶竹和5×5板mc胁木及1×01c0立柱横m。撑（3）荷载：据根混土工程施凝工验规范、及浇混新凝对土模压板力之规定F：=0.2r2tβ012Vβ1/F:2最侧大压（力NKm2）/R:凝混土重密力（度K/mN）30:t新混浇土凝初凝时间（h）t2000T/15+(T混凝:温土)度1：β外加剂影响正系修，不渗数为.01，掺凝剂缓取12.。β：2混凝塔土度影响修落正系数5：9～-10.=0.F22×252×001/+0151.××100×.1/2=441K/mN2=44F0×6=2.6.4K/mN另2：F2=×4=24×1.5H36= KN/m2=3F6×06=.21.6K/m2取N式中较二值小。混凝土侧力压：1.2KN6m/2施工人：2员5KN.m/2浇筑混土凝击冲：力20.K/N2m振冲动力：击.01K/m2N小计：27.K1/m2N不计冲力：24.1击KN/m24）（容应力许：.1木材红：松δ[压]=K1/Ncm[δ2]r=剪.01K4/Ncm2[m]弯=1.3δKNcm2E/9=×012KN/cm22.t3钢材[δ：]=1KN6c/2mE=2.×110KNcm/2Z]压=9[0.NK/cm2（5模板）强度验算δ=1：.2cm胶竹板甲、由强条度件模板允许求受力距间L≤1.29([δ]q/)/12h=.21×9131./21.×/2(721.)/21L=17./56.=2.304m0.3>乙m、变形由条：件L≤2.77([δ/q)1]/=2.77×1.32（/2.141）/=3232.4/4.9=06.m>08.3m际取0.实m3满要求。足（6）5×5木肋算：验L0=.m6甲、强度验：M=算18/ql=1/8227.1×0.62×=1.220×.3=0.3KN7·m=73KN·mcW1=6×b/h×21/6=5××8=532.c3m3=MδW/=73/5.33=0.7N/cKm2[mδ]=13.N/cKm2满足要求、抗剪乙算验：MAXQ0.6=2ql=062.2×71.×.6010=.1NK0×3=.3.0NK乙MA=X32×Q//×bh=×33.02×5×/=9/88=0.120N/Km2乙cMAX[<δr=]0.14NK/cm2满要足求丙挠、验度算：=2q41×..3=0723k./Nm2maf=xq54/3l4EJ8=5(7.×2×3/100×3060/)[83×491×0×(5×102)/92]=110134/.346×2531×00=1.17×10-5cm[f6]=6/40000.=5cm满足要1求（）701×01方木L0.=m6算验同（略上）（8）钢拉条筋算：验＠0.=，6筋拉条钢距验间算＠=1.2：m。1.求S1？=S11×.－（2.21×71.×212/.）=03S1=01.48N2K求.S2？ΣMB=0=S21×2.－2（7.×1.1×2×2.12/）3=0S2=2.1KNt3=[7]=16.0δNK/m2Ag=2c.7/16=1135.cm2φ1取4筋F钢=a1.4cm5满足2要求。〈〉5二衬砌模次支安要板求：（1面）之要平整、间接要严密缝不漏、浆保，结证外露构面美观、条流畅。（2线）浇筑混凝土前，板要刷模脱剂，混模土模板的凝模剂要脱用使一品同。种3（）本程工钢筋凝土模板采混用=1δ2.mc光竹面胶板场现工加作。制为止漏防，接缝浆处做成口缝，企转处做成斜角。角（4模）板安中装对其平面要置位、部顶高程、点联节系及横纵向稳性定行检进查。（）5板模装中安为，止防覆倾两侧设，斜。（撑6为）保证模板撑斜牢，固下设角凝混地锚支土。撑（7）在凝土方混计算沟载荷用作下对，板模、架支结构按力程受序分已验别算强度其，度钢和定性。稳（8）混凝土当方强沟达到标度准强值度75%上时，才以将能模拆板除。（9）模板拆除时，遵要循支先拆先、支后拆后的序，顺严禁抛扔（1。）模板制0要安：求模前除支量主要轴线测样外放，工木支模时应对构轮廊先用墨结弹线在汁支。“撑坎”踢是为搭墙支定模而位设置的。此因“对坎”踢模的吊搭定支位要确准固。牢模板应并拼缝严密、其直顺度、平整度垂、制均应度足规满范求要模板。支搭分仓进，行支搭长以伸缩度之缝间长为准，小室模度支搭板单设独 置。（11）水止带装安要牢、位置固准，确与沉缝垂直降。其中线与沉降心缝心线中正对，得不在水止上穿孔带或铁钉牢固就位。用埋预安装件须必固，牢位置准。安装前确清除应锈铁和油污。6〉〈凝土浇筑混A本．混土凝洪方排沟用采商品凝土施混工混凝，土等级要足设计满要求（3C0、6S。）B．工对混凝前土施工专队业进技术培训和技行安术全交。底C量验收标准严．检格查钢、模板的筋数量几何尺和，寸以及埋件止预水带的准确。性模板的内物杂积、水钢筋和的上污要清理干净，垢模板如缝有隙填，塞密严D。．用商使品混土，凝其管泵混凝出口高要小于2土，m出在料口下面混凝土，积堆度高小要于1m.混凝土落塌控制在度910～㎝。．E凝混土按每层30要㎝,由心向中两侧序浇筑,要在顺层混下凝土凝或能初重塑前筑浇完成层混凝上,土上当下层同浇时时筑,层与上层下前浇筑距离要后于1.5大mF．。使插入用式振器捣移动间距要小于捣振作器用径1半.5倍,即0.7×515.=.11<入插式捣振作用器径半为0.75m，规见﹥范与，侧模保要持～501距㎝离，入下插层凝土5混10～㎝。每处振一捣毕完后应边捣边徐振徐提出振捣，棒要避免捣振棒撞模碰、钢板筋及其预安埋。件．对G一每振部捣，必位须振捣混到凝停止土下不沉在冒气出，表面呈现平泡、泛坦浆为。证混保土凝内在质量的执行混凝土，回二返次捣振措的施当，每一次凝土振捣混毕后，再完充补行二进次振捣增，加凝混密实度及补土充振漏位部。意注不过振要。．按振捣混H凝人土单名号对责，负振捣员人相对定固，按筑浇顺序进，以行利混凝质量土分清和任责。奖罚优。在劣振捣员人界处要分相互振重1.5m以防漏振甲：、混土凝浇筑要续连进，行因故如必间断时，其间须断时要小间于前的初层时间凝或重塑能时间的。超过允许若断时间间工按缝作处理。乙、混在凝浇土过程中筑或完成时，混凝土如面泌水表多较，在要不动扰已筑浇混凝土条的件下取措采施将水除。当排连再续筑浇要查时原因，采明措取减施少泌水丙。严、在禁凝混中土加增水混凝土加易和性。、丁混凝施土工，中工施在员面上挥指混凝浇筑土方和速度向，由材员料与混搅拌商联系站辆，车现在场要备存混凝土罐。车戊使、用的捣振器施在工要进前检修，振捣行的器数量为际实量用两倍的电工，步寸离不严阵以，。待、已砼捣振人员要配劳保用品合，长胶筒鞋胶手套、安、帽、全作工服口罩、夜间，照明足碘钨灯备，保用电安证。全、庚捣振员人轻要踩钢筋架骨防止、钢变筋形并，随时检要修调 整砼垫块位置准确性，防的止露。筋辛、商砼品徐徐入要，垂模高度直于小米2防，砼止石离砾析。浇砼前筑在，模板外底边抹先水砂浆，泥呈三角，防形下止角漏。浆]工木看人模要员随巡查周时模板质围情量，况现发问及时处理题。I、.8.19砼浇结筑束养工生序甲、常施温阶工，洒段养水，生覆盖料薄膜塑。、乙进冬施后入，养生砼按施冬求要理办。.J.18.10砼伸缝缩施工甲、伸缝缩工分两步操作。施第一步施工底先伸板缝缩，止水带上用支部架吊。起二第施工砼部和顶板墙缩缝伸。乙、缩伸施工缝材要料：求内为HZ-P2A型胶止水橡（带型环，）中为闭孔型已烯聚泡沫塑料边为，SGJ-L85双组份聚1硫密封胶。安装及浇在混凝筑时不得松土动或形。变3、筋钢装允许偏安差符应合的规表定钢筋允许差偏序号项目允许偏差m（m）筋及主分布梁支、筋间距架、1板础基±10±202层双间筋距±10保3层厚度护础基1±检0验率频范围数点检验方法每件20m11用尺量最大取偏差值、计1点用量尺最大取差值、计偏1点每件1用尺量用量尺取大最偏，20差m210m计1点梁支、架、±5板±3每件每件用尺取量最偏大差值1、计1点用尺取最大量差偏1值、计1点混土凝层垫基、础构、物筑1、水混泥凝土合比必须符合设计规配定，凝土垫混层基础表面、平整，应不得有石外露子构筑。不物有蜂窝得、路等现筋。象2、混凝土垫、层础的基许允偏差符应合表34...-12的定规，筑构物的许允差偏符应合下；的表规。定混凝土层、垫基础许允偏差序号项目允偏差许检频率验范围点数检验方法中线心每不于规小侧宽度定1垫层高度△0-15202mm0中挂用线量，尺每侧21点计挂高线用程量或尺2水平用测仪量△凝土混低不于设2基层抗压度计规定强台班每1组见录附三中线心侧宽每±1度0mm中挂用尺线量每侧，2m021计点高±1程0m20mm挂程高线用量或尺2用平仪水测量窝面蜂＜1%积5m0之间两侧1面用尺计窝总蜂面积防抹面1、水泥水、水剂的防质量浆沙配的合比，符应设合要计求2、。防水的层细处部理、伸缩、缝埋件预、管穿过处道等应合符设计求。3要、防层水与应基紧层密合结，面层应实抹压光，缝接严密，不有空应、裂鼓、脱缝层、和滑坠现等象。4、防层的允水偏差许应合下表符规定。的序号项目1表面整度平2度厚水防允许层偏表差允许偏检验频率(mm)范差点数围520m2±50m22检验方法用m2靠尺和楔型尺检塞验施在中工 用钢针插和用尺量检入查材防卷水1、沥卷青材毡油毡面应无的纹、裂眼、破孔、裂皱折、瘩和疙反等油缺。2、陷如使麻布或用璃玻丝做沥卷青材防水，布的质应符合设计要量求事，先必用须底冷油浸子透均，一匀致颜，色相，同经量后干可使方。3、铺贴沥用卷青应贴材紧压实、不，有得空、翘鼓边撕裂、、折皱等象。现室小1、壁室砂必浆须饱满灰，平整缝，抹压光，不得有空面、鼓裂缝等现象。2、室内应顺，平向积坡水坑踏步，应装牢固安位置，确准不，得建筑有圾垃杂等。3、物井圈、井盖号准型，确安平装。稳4、室允许偏差应小符下表合规定的小。允许偏差室序号项目允许偏检验频差（率mm）范围点数1井室尺寸、宽长高±2+020座每每2座修路2面2井盖高程顶路面非±每51座20+每1座检验法方用尺用尺量量用水准仪用水量仪量准回填土1、回土填时槽内应积水，无不得回淤泥填腐植土、冻、土及机有质物。、沟顶2以上500m以内，不得m填大回于10m0m石块的的物杂3。、回填土压实标准度符合下应的表规。定回土压实填标度准实压度序目项（%）检验频率号形击轻实范围点数检方验法快路和速和主干路891080~0次干路95填支路92路方速快和路床和主干路95用2以下深800~5100干路次支快速路路和2909每环层刀000m12一法度3主干和路0＞19050次干路90组(三)点检验m（m）挖支路90方快路速和和干路主9540~300干次路59路支29：注本①表系道路结按形构来确式定回土填压实标准。②高路级面水泥混为土路面、凝沥青凝土路混、面水泥混泥预土制块。等次级高路面为沥青表处治面面、沥青贯入式路路面、色碎黑路面等石。③凡年当修筑快速路主或路的，干论采用不上何种结列形构，式均采高用级路面的回土填实压准。标钢安装允许偏差管及量质标准序号项目允许差及偏质量检标验率频准范围数点检方法验1△高程±105m0用准仪水量不计点测2中心线位移每10m超过5不全，长超不3过500m挂线边尺用量计点不力3垂管直度每米超不过2，高全不超过01每根用垂线查检不计点间厚隙偏壁差15.±用焊口检测器，4△对口隙4间9～—20.10.每10口个1量最取大差值偏1点计2.0+1.0＞01—－3.02.0壁厚每01用量尺最大偏取错口口个1值差1计点35.5—.00＜5.10每口个1同5对口错上口6—011—124＜.1每010个口1每011＜5.个口1上同同上 16以上＜2.01每01个口同上钢管接1、焊缝焊应无孔、夹渣、裂纹气、熔合性飞溅缺等。2陷、电焊焊弧缝面表完整应，缝尺寸应符合设焊计纸图焊接工与艺要的。焊缝加强求面宽应度焊出口坡边缘～23m。3、m缝外观检焊查的不出合格陷必缺须除铲重。4、焊焊质量缝标准应符下合表规；定焊缝质标量准序号项加目强1面高度质标准量转动口.512—.0mm并大不于管壁厚0%3检验频率范点围数每10口个1固口定20.3—.m0并m大不管于厚壁04%表面光滑，宽均窄匀齐，整2外根观部焊透，裂缝、无焊、咬肉、瘤口附焊有近工号码焊每10个口1检方法验用焊口测器量检取最偏差大值计1观察点