压力器设计容员考核试题集人答及案.判1题断.11锅炉、力压容器是产生生活中广和使用的泛，爆有炸危的承险压备。设（√）1.《锅炉2压容力安全器监察行条例暂》用适于舶、机船上车的锅炉压和容器。力（）×1.3《<锅炉压力容器全安监察行暂条>例施实细》中规定：医用则氧舱不作固定为式压力器容理管（×）。.1《压力容器安全技4监察规术程》规中：承受定压的压内容力器其，最高工压作是力指在常使正用过程，顶中部能出现的可高压力最。√（）15.压力容《安全技器术察规监》中规程定：承外受压压力容的，器最高其作工力是压压力指器在正容常用过程使中可，能出现的最高压差力值对夹套；容器是指夹套顶可部能出的现最高力差值压（。√）16.压《力容安器全技监术规程》中规定察容积是指压：容力的器几何容积，由设即计图样注标尺寸的算计（考虑不造公差制）并圆整，不扣除内且体件的积积容。（√1.7）《压力器安全技容监察规术》中程定规：多压力腔器（容如换器的热程管壳和、程余热锅炉汽的包和换热室、套容器夹）按照类别高的压力等作腔该为容器的类别并按该别类行进使用理。管√（1）.8《压力容安全器技术监规程》察中定：规腔多力容压应器照每个按力腔各压的自类别别分出提计、制造技术要求。设（）√.91压力《容器安技全监术察程》规中定：多规压力容腔的器各类腔别同不，应按类时别最高腔提的设出、计制造技要求术。（×1.）10压力《容器全安技监术察程规中》规定：多对腔力容压器匠某个压的腔进行类力别划定，时设计力压取该力压腔设计的压力容积取该压力，腔几的何容。积（）.11《压1容器力安技全监察规程术中》定规：器内主要容介质最高工为温度作标准沸于的点体液时如，气空相间（非时）大瞬于等于0025m.3，且最工高作力大压于于0等.Mp1a，时属于《也力容器安全技压术监察规》程的适范围用。（√1）1.2《压力容安器全术技监规察程》规定中：容积于小.020m35的高压器容属《压于容器力安全术监察规技程的监》范围察。()√11.《压力容3器全技安术监察程规》中规定：移动压缩与一体机的非立独的容积于小等于.150m3的储罐属于不《力容器压安全技术察监规程的》察监围。范(×)11 14.压力容器《安全术监察技程》将其适规范用（包括部分围章适用节情的）的压况力器划容为分个类别三(√。1.)15压《力器安容技术全察规程监适用》用途属于压于力容并主要器按力容器标准压、范围行设进计和造制的接受火直加焰的压热容
力器。()√.116压力《容安器技全监术察规程》定，低压容规器均第为类压力容一。(器×)1.17压力《器容安技术监全察程规中规》：一台定力容压器果如同时具备种两上以工的艺用原理作应，工艺按程中过的主作用要划分品种来。√(1.18)《压容力器全安术技察监程规中》定：设计、制造规力压器时容，如接采直用国际准标国或外先进标准应将其转先为化企标准业并按，定程规进序审行核、准和批备。案()√119.压《力容安全技术监察器规程》中定规碳素：钢沸腾钢和板Q23－A5钢板不得用于造直制接火焰加热的压受力器容。()√1.20压《力容器全安技术监规察程》规中：压力容器用定铁铸必在须相的应国家准范标内围用选，应在并产质品证明量中书注铸明造选用的取材料号。(√牌1.2)1《压力器安全技术容察监规程中》规：定et制于造第三类压力容受压器件元的钢都应进材行验。复×)(12.2压力容器《全安术监技察程》规规定中取得国家：全安察监机产构安全质量品并有谁除复免验志标的材，料用制于压力造器主容要受元压时件可，免复做验(√)1.。3《2压力器容安技术监察全规》中规定程：于用焊第接三类力压器主要受压容件元的焊材应压由容器力制厂造进行验。(×复)1.2《4力容器压全技安术察监程规》中规定e：t于造制第三压类容力器要主压受元件的管应进行钢验。复(×).215《力容压安全技器监术规察》中程定规用于：制造受元压的件材在料切割（或加工）后进行标应记植移(。×).261压力《容器全技安监术规程察中规》：压定容力制造或现器场焊单位对主要受压组件元的料材用代，原则应上先事得原取设计单位具出的计更改批准文件设，对改动部应在竣位图工做上细记详载如制造。单有相位应的设计格资，由制可造单设计部位批门准代用(。×)1.2《压力容7器全安术监技察程》规中定：制造单规对位原设计修改，的均应得原设计单位同意取修的改书证面明文，件对改动并部作位详记细载(。)×128.按《力压器安全容术技察监程规的》规，定力压容器压试耐验线曲有试应压验力2、 计压设两个力保时间平台。压×)(.291《压力器安容全术监技规程察中》规定固：定压式容器上力装爆有破片装置，爆时破的设片计爆破压力PB应大于力压器的容设压力，且爆计片破的小设计最爆破力压不小于压应力器最高工作容压力PW的10.5倍。(√).301压《容器力安技全监察术程规》中定规压力容器：设单计位均准不外在单位计图设样加上盖压容器设力计格资章印(。)1.31×《压力器安全容技监术察程规中规》定：力压容器设单位计般情况一
下不准在外位设计的单图样加上盖压容力器计设资印格章(√)。.12《压力3容器全技安术监察规》程规定：压中容器力设计总的图（图）蓝，上必须加压力容盖器计资格设印章（印复章效无。）(√).133《压力器安全技术监察规程》容中定：规设资计格印章效失的图样已加和竣盖工章图的图不得样于用制造力容压。(√)器1.43按《压容力安器技全术监察程规》规的定，亚胺对造法纸球蒸采复合用板、取喷镀防采材腐料措等，施是为都了止发生防介磨质腐损问蚀。(题√1)35.《力压器容全技安术察监程规中规》定为：于充装便用民化液油气，应石液在化石油气罐上车安充装泵装。×()1.36《压力容器安全技监察术规》中程规定：对质介液化气体为含（液化石气）油的定固式力压器设容储存计的单位量容充积量装，按介在50质时罐℃内体有留8气％空相间及该度温介的质密确度。定×()1.37压《力容器安全术监技察规程中规》：定介对质为化气体液移动的压力式容器罐体允许最充大装的装量量数中系一般取，.9，0对器容容经积实测定者，可际取大于09，但.不大得于.95。0×)(13.《压8力容器安全术监技规察》中程规定移动式压：容力器（温常型）装运《容积》3-3表以外的质介，时其设计压、腐力余量蚀单位容和充装积量的定确由，设计位单出提介质主要的理物、化性质学据和设计数明及依据，报国家安说全察监机批准。构√()13.9压《容力安器技全术监察程规中》规：定部参局照JB732标准进行压力4容器受元件压析分讲单师，应取应位力分析设计目资格。项()1.×04某压力容设计单位进行器台压力一器容设时，主计要用采常用标进行准度强计。算由该于压台力器容的个一受压元件构结殊，按特常标规准无法行强度进计，因而参算照JB732标4准行了该受进压件元分的析算。由于计该位单有没应分力设计项目析资，格所以这种做，违法反了《力容压器全技术监安规察程》规定。的()×31 41《压力容.器安技全术察规监程》规：设定计压力容时器，某对结些构殊特受压的元件按常规准标无解法决度强计时，局部可以算照J参4B327规定的法进行方计，并算应压经容力设器技计术责负人的批准(√。)14.2《压力容器全安技监术察程规规》定按，B4J723钢制压《容器－分力设计析准标》设压力计器时，容焊接头系接数1.取0(。)√143.《压力容器安技术全监规程》中察的铜、铝镍、有等金属压色容力焊接接器头系仅数接头与式和型损检无比例测关。(×)有144《压力容器安.技术全察规程》监未定规压力器容限的定小壁最（厚不包腐括蚀裕量）。(×)1.
45《压容器安力全术监技察程规中》定：设计压规大力于.5Mpa，2以为水介的质直受火接加焰连续热操的作压容器和管力式余壳锅炉热水用的水质应，合符GB157《6低锅炉水质压的》规定(×。).164《超高压器安容监全规察》中规定，程确超高压容器定设的温度时计，必考不虑器壁料材的蠕变温度(×)。147《.超压容器安全监察高程》规中定：规高压容超设计时对器超压容高器主要受元压的件孔开位部过滤、区、螺纹退刀等应槽集中力部，位进行应力（应热应力）分析含计算(√。)1.8《液化4气体车汽车安罐全察监程规》中规：液定化体汽气罐车罐车的体夹套对外接缝的焊线检测射比例及格合别级与罐应体相。(×同)1.9《4液气体化汽车罐车全安监规程察中规定》：化气液汽体罐车车罐制体时造，其人、补强孔板接、管等焊缝表面角应行全进部（10％长0度）磁或粉渗透检。测(√)1.50液化气《汽体车车安全监察罐规》中程定：汽车规车罐须必设装置全内启式弹簧安阀。全()1√.51《液化体气汽车罐安全车察监规》中规定程：车汽车与液罐管相、气管接相处口必须装设一套内式置急紧切装断置，以便在管道生大量发泄漏进行时紧急漏止(。√1.52)《液气体化车罐车安汽全监规程》察中规：定运装燃、易易介质爆的罐，应采车用铁作为导链静除接地电装。(×)置.513《液化气体车汽罐安全监车察程规中规定：汽车罐车》上管路安的装要应不求低于GJB325工《管道业程施工及工验规范收的规》定(。)√.145《按化液气汽车体车安罐全察规监程的要》求，车罐车汽管路应上采螺纹用接连。(×)4 15.5《压容器压力管力道设单位计资许格与可理规管》则中规定设计：单位事从力压容或压器管力道设计审人核员（审批员人必须经）规过的培定，考训合试，取得相应格资格的设《计批审员资格证书。设》计准（或审定）批人员必取不《得计审设批员格资书证》，可企由业接任直。(×)命15.6《压力容器压力管设计道单位资格许与可理规管》中规定则设：计单设位计资格可许的体具查审工、作设审批计人的员培训核考作工由批，准部委门托经案的备审查机构担承(。)√1.57压力容器《计单位设资格管理与监规督则中》规：定类各瓶和医用气氧舱的计设，按关有定规进产行设品文件计批，不实行审计设资格可许(√。)1.85《压力容压力器管设计道位资格许单可管理规则与》规中定取得：压力容设计器资的压格容力制器单造，位应以单本位制造品设产计为主。(×).59《1力压容压力器道管设单计资位许格与管可理规》中则规：定得取A或C类压力容器设
计资格的单位设和计审批员，人也取得了就同品相的种D类压容力器的设资格计设计和审资批。格√(1)6.《0力容压器压力道管设计位资单许格与可理管则》中规定：规申设请计资格单的位没相有设应计制或造经历，可的接申直请设相计的压力应器或压容管道力类的别级、别。()×1.16按《力压容器压管道力计单设位资许可格与理管则》规规定的：压力《容压力器道设计管可证许有》效期为年。5有期效满当年，有按关规定理办证换续手(×。1.6)2按压力容器《力管道压设计单资位格许可与理规管》则的要，求变改计单设名位称应新刻重制计资格设章；改印设计单变技术总负责位，人不则重新必制设计刻格印资章(。)×16.3《压力容安全器术监察规程》技规定：中制焊力压器容的体纵筒接向、筒头节与筒节（封头）连的环向接接头，及封头以的拼接接，必头须用全截面采焊透对的接头接形式。形球储罐球壳不板得接拼(√)。1.64BG51019-8《钢9制压力器容中规》定外：压容和真空器器以内容压进行压试验力(。√1.)65B1G0-51998《钢制力压器》容中定规需：作密气性试时，验试验力、压验试质介检和要验应在求图样注上明。()√1.66GB50-11998《钢压制容器力》规中定：合钢复板在应处热理后供。(√)货.671GB105-199《8制钢力容器》中规定：GB压731-86标准中20g钢板代可用Q235。C5 ()√1.86B150G1998-《钢制力容压》中规定：器1rC81iNTi9材使钢用温度高于500时℃，施应用力按0C可r8N11iT0选i取(√)。1.69B15G-19089《制钢力压容》中规器：定直立当器容的壳体度超长过30m，其时壳直线体允差度符合应BJ7140规定的。√().71G0150-19B89钢《制力压器》容规中：定节长筒应度不小于30m0m。组装，相邻时节筒A接类焊缝头心中线间外圆长以及弧头封类A头焊接中心线与相缝筒节邻A类接头焊缝心线间外中圆长弧应大钢板厚于主sδ的3，且不小倍于100m。(√m1.)71B15G0-1998《钢压制容力》中规器定：用准抗拉强度标限下值σ>5b04pMa的材钢及r-MC低合金o材钢不锈钢和制材的造容器以及焊接接系数φ头取为1的容器，焊其缝表面得不咬有边。()√.127GB150-1998钢制《压容力器》中规：定对于防腐要求的有锈不钢及以合钢板复制力容压器不得，在腐面采防用印作为焊工的硬识标记。别()√.173B1G0-1959《8制压钢容力器中》定：规温低器容压元件受用钢须必是镇静、钢钢材的用温度限使可不同钢材于准标中定的规低试最温验。度()1√74G.150-B1998《制压钢容器力》中定：规壳当体其受压或元使用件“在温低应低力况工”下若其，设计温加度5℃后，高0-于02℃，时必遵不
循附录C规定。的(√)17.5GB501199-《8制钢压容器力》规中：定低容温用器焊条应按批行进药皮水量含或熔金属扩敷氢散量的含验。(复√)1.6GB715-0198《钢制9压力容》中器规定：板厚钢度于大6mm1的素碳钢低和金钢合低温制容或元器件应进焊后行处热理。(√)1.7G7B15-1909《钢制压力容8》器规定：中每台低容器温应都制备品焊产接板试。√)(1.78GB5101-98《钢制压9容力》中规器定低：容温液压器试验的液时温度不低于体壳材体料和接焊头的接冲试验温击（度取其者高加）20℃。√()1.79在BG15019-9《8钢制压力器》中：计容压算力设指定的器顶容部的最压力高与相应的设计，温度起作一设为计荷载件条其值不，低于作工压力(×)。1.80G在B510-9981钢《压力容制器》中设计：压指力在应相设计的温下，度以确定用元厚度的压力，件中其包液括柱压力当。件所元受承液的柱压静力于5％设小计压力，时忽略不可。计(×)1.81在G150B199-《钢制压力8容器中》：计设度容温器正常在工情况作，设定下的沿件金元属面的温截度均值。设平温计设度压力一起作为计设载荷计件条。√()61 82.在B150G-198《钢9制压力容》器中：试温度验力试验时，试验液压的温度体(×)。183.G在1B0-5918《钢制压力9容器中：》计设度指计厚厚度算与蚀裕腐量和。之名义厚指设计厚度加上钢度材厚负偏度差向上后圆整至材标钢准格的厚度，即标注规在样图上厚的。有度厚度指名效义度减厚腐蚀去裕和量材钢厚度偏负。(√差1).84在B150G1-998《钢制力压器》中容：度厚附加：量＝C1CC＋2式C中－1蚀腐裕、C2－钢量厚度负偏材。差×)1(.58G150-19B8《钢制9力容压》中规定器：板钢钢管厚或度负偏按钢差材标的准规。定当材钢的度负厚差偏不于大0.2m5m，不超且过名义度厚6％时，偏差负忽略不可计。()√.81G615B-09189钢《压制容器》中规力：定壳加体工成后壳形体度厚包腐蚀括量的裕小厚最。对碳素度、钢低金合钢制器容不，于小mm。对3合高钢制容金，不小于器mm。2×()1.87BG1501998《-制压钢力容》中器定规：奥体氏锈钢不设制备元件进及行稳化定固或溶化处理时热许允段分行进(×)。.88按1GB501设的压力容器都计接应受《压力容器全安技监察规术程的监》督(×)1.。89在GB105-9189钢制压力容《》器：中在相同条件的下，准标圆椭封和近似头准椭圆封头的碟标封形头计算其度是厚同的相(×。1.90压)容器受力压元用钢件材需材料只力学的能性化学和成分相同，可以就准代用。批()×.911BG5101998-《制钢力容压》器中定规压力容器的：受部分的纵向压缝焊为A类焊缝，向环缝为焊B类缝焊(。)×.129
先拼成形的后头封的所上有拼焊接，应进行缝10％射0或超线波探伤声检。查×()1.39不钢对接焊锈接头接一般不采用声波超探伤查检，其原是因这探伤种法方不提供复能查的片。底(×1).4奥9氏体锈不钢接焊最容时产易生迟延纹裂，以可行磁进探伤，也粉以用渗透探可。伤(×)1.95GB501-9981《制压力钢容》中器定：规冷对成形和中成温的碳形素、钢61nRM钢压制容力器筒，当圆厚δ度s3≥Di％时，应作热理处(。√).916B150G-198《9钢压力制容器》中规：定试验温度压指容器试力验容时壳体器的金属温度，而不是指试验液度温。√)(197.按GB15019-8《9钢压制容器》力的定规压力，器气容压验的试格标合准是经检查无泄漏。×)(7 .981按G1B501-99《钢制8力压器容的》规定，奥氏体锈不钢使的用温于度55℃时，2钢含碳中应量不于小.040％(。)√19.9压容外器的破主要坏有强度不引起的破坏足失稳和现，象经常但计只算压外容器稳定性。(√的1.)001子与管板连管采用接接胀法时，其胀方接理原管是与子管板时产同生塑变性而形达了密到封和足满接胀强度。×)1(.110按GB50119-98钢制压力《容》的规定器，氩焊打底弧单、焊面面成形双的对接焊缝作可为面焊全焊双透对焊缝结接构。(√)1.01液化2石气贮油的罐设压力计为18M.p，可选用a称公力压1为.Mpa6安全的。阀()×1.031G15B01998-标为和准焊名词接术语持一致保，将已过所称的去焊缝“”改为焊接“头”接(。×)11.40接拼头封必须进10行0无％损测检并在成，后进形行，成若形前行，则进形后成弧圆过区再渡无损作检测(。√).1105插入式接与管承受劳载疲的压荷力容、器温低压容力、器材的钢标常准温拉抗强σ度b>40MPa5容壳体器接连，管接内径边角处应圆。(倒)√1.06G115B-09189《制钢压力器容中规》定：高使用温度低最-2于℃0碳的钢和低素合金钢制造的压容器，力应均低温容器有按关标规准进定行设计、制造、检与验验。(收)×.1071按B150G-1998钢制《压力器容》中定，规卷筒节投冷的料钢材度δs厚不得小于义名厚减钢板负偏度。差√)(1.10按8GB10-51998《制钢压容器力的》要求，器容上凡被补强、支座圈、垫等覆板盖的焊，均缝应磨打至母材与齐平(。)√11.90GB按10-5198《9制压钢容力器》规定，需的后热焊理处容的器一般，应在处热理前进行返。如修热处在后返修时，理补焊应后必要的作热处。理√)(1.110GB150-1989《制钢力压容器中》定：对规于防有要求的腐不锈钢以及合复钢板压力容器可在制腐面防用采印硬为焊工作识的标记。别×)(1.11按1B1G5-09918钢制压《力容器中》规定，用δ=32msm的16nRM焊的压力制
容器焊，预热前100以℃，应进行焊后上热处理(×)1.。11G21B1519-9《9壳式换热管》规定：管板与器换管采热胀用连接时接用，易于、燃爆及有毒易质等介严格合，场板管最的厚小应大度或等于换热管于外径的d（）。0()×1.131GB51-19919管壳式换热《器规定》插：入式接、管接头管等应伸出管，、箱壳体和头盖的内面。表×)(8 11.41GB51-1199《9管壳式热换》器规定中换：管热接接对应进头行线检测，抽射查量数应不于接少头总数的01％如，一有不合条时，格再应加增2％抽0查。再出不合格时现应100％检。(×)查1.151G1B151-99《9壳式换热管》器中求要：对接后的换管，热逐应进根液行压试，验试验力为压设计力的1压.5。倍×)(1.161GB511199-9《壳式管热器换中规》：不宜定采换热管用与板管焊接加间桥空补隙的方焊法进行板堆管。(×焊)1.117GB511-9991管《式换热器壳》规定中胀：接连接，时管表面不孔有应影胀响接紧密性的缺，陷贯如通纵的或向螺旋状刻痕等。(√1).181GB51-1999《1壳式管换器》中热规定：隔板槽封面密应与环密形面封齐平，或高于略环形密封（面控制0在5.m以m）。(×)内1.11G9B115-1999管《壳换式器》热中规定低：温换热器A类焊接头接采用应双面焊或相于双面当的对接焊头。接(×1.1)2G015B1199-9管壳式《热器》换规定中低温换：器热鞍座的、耳座、腿支同应壳体接直焊，不接设应垫置板(。×)1.121GB5111-999《壳管式换器热》中定：规低当温换器热A、B焊类缝行1进0％射0或超线声测时，检其焊他接头均作100接％磁粉渗透或测。(×)1检122G.5B0049-9198《球形储罐施及工验规收范中》规定：球罐组时，可装采用工卡调具壳整板对组隙和错间边，但不得量进强行组力装。()√1123.B50G09-1948《9形储罐球施及验收规工范》中的求，要影球罐焊后响整体热理及处水沉充的零部件，降在热处理应沉降及试完成后再验球罐固与定(√)。1.142G500B4-9199《球形8罐储工及验施收范》中规定规：罐球定位焊在初宜层焊一侧。位焊定的质量要求与应式正焊缝相，同当出现纹时裂须清除。必(×).1215G5B004-1999《8形储罐球施及工收规验范》的中要求，球罐焊接，时对准标抗拉度大于强50M4ap钢的材及厚度大于3m8的m素钢和碳度厚于25大mm的低金合钢的接焊线能，量必进须测定行和格控严制。√()11.62BG05904-199《8形储球罐施及验收规工范中规》定：壳板球δn3>m8的m球罐当进行100％焊长缝的射度线检后测，应进还行不少于2％0焊缝度的长超复检声复检，应包括每一相交的接焊头接。两种测检法的结方，均应果合各符自的格标准。(合)√1.172G1233B7-199《钢8制球形储
罐》中定：用规07nCMMrVoR或、07MniNrMoCVDR钢板制球压壳时或板采用冷成压，也可形用热采成形压热，压形成球后壳板的学力和弯9 曲性须能由热压艺保证。工()×1.281G1B337-1298《钢9制形储罐》中的球要求，罐底板球基础、拉杆与与柱支固定连接的在压力试验前可行。(进×)1.129G按1B237-3991《8钢制形储球罐》的规，定对球上罐公称直不小径2于05mm的管与长颈接法、兰接管与管接对连接接焊的接接头应，行进01％0射或超声检测线(。)√1.30G1B2133-71989钢制球《储形罐》中定：球罐规热在处过理程中，监应测柱底支板移，位并按算位移值计及调整时脚位移。柱般一温每变化度10℃应调0一整。次√()1.113按BG1323-1978《钢9球制形罐》的规储，在定球液罐压试验充、放液的过中，应程对线个支柱础的基降量沉进行定并记测录相支柱邻基沉础降差(。√)1132.JB471-02000《钢制塔式器》的容求要，式容器塔接焊头系接φ数是由压元受件的接焊头接式型确定。(的×1.1)33J4B70-12000钢《塔式制容器》规中：定座壳裙用可不按钢压受元用件钢求要选。取()×.1341BJ740-2100《0钢制塔式容器》规中：定座与裙塔壳用对采接接头式时，型裙壳座内的直径应与壳下塔封头直径内相，裙座壳等塔壳与下头的连接焊缝封以采可用全透焊连焊续(。)×113.5BJ410-7020《0制塔钢容式器》中规：定裙座与塔采用搭壳接头接型时式搭，接位不部许在允壳下封塔上头，只允在许圆体筒。上×)(113.6JB470-1200《0制钢塔式容》器规定中当：座壳与裙下封搭接时头，接搭部应位位下于头的封向连接焊缝连环一成体(。×)113.7JB470-12000钢制塔《容式》中规定器无：保温（冷、防火保层的）裙座部应上均匀设置排气孔。当裙座上部有开缺时口也，开应设气孔排。()×.113J8B714-2000《0钢制塔式容器》中规定塔：器制的、检造验及验收应符合B1G05-9189定。(规)×1.139JB741020-0《钢0塔式制器容中》规定需进行：体热处理的塔整器热，理前处应将需要焊塔壳上的在连接焊在件塔壳，上处理热不宜后在再塔壳上进焊行。接×()1140.DC31A801-89《钛7制设备计设技术定规》中定：规钛对换制热器当管程设计，压力Pt壳>程设计压力Ps，在时足满规定件条的况情，可提下壳高程试的验压力，检验以胀口或口焊的密性。(封)√.1411C13DA0-89871《钛制备设设计技术规》定中指出，钛在烟发酸、干氯气硝、氧化氢和过氟含质中使用介，产便强生腐烈蚀、烧和燃爆炸所。以不能钛这在些质介中使10用。(√ ).1421按CD301A-1889《钛7设制备设技术规定》计的求要，在行进制设钛备度计算强，应将钛时衬层里与
钛复钢合板复的厚层度入计算壁计中厚。×)(1.43CD1301A-19897钛制《备设技条术件》中定：规钛合复板应昼钢采热成用，形热成形热加温控制度在550～605℃(。×1).14CD410A9-13879钛《设备技术制件》中规定条：焊接经工等过程制艺的造设钛，备当于用产有生力腐蚀应倾的环向时，应境行进除应力退火处理消消除，力应火温退一度选在般再晶温结度，下保1温时。小()1.√451CD10A931-97《钛8设制备术技件条》中规：钛定压力制器和换容热的对接器焊缝须经010R％或TUT检（按刚性测计设低的和压压常容、换热器器外除。(）)√.114C6D3019A-9871《钛制设备术条技》中件规定：成制的钛备内部钛表面设以应0％3HO3N3＋HF％溶水液，在50℃度进行酸温。洗洗酸后用清再洁的自来水冲。洗(√1).174BJ/4700T2-00《0压容力法器分类兰技与条件》术规定中，不许修允标改法准兰尺。(√寸)11.84JB/47T7-3199《椭圆5形封头》规定：由中整或板接拼板形成的封适头用低压于容器，瓣和片顶板圆制的成封头适于中压用器。容×()1.491GB16479-9197压力《容器波膨形胀节》规中定增：波加纹的波数管或层数不能并善改纹管波的应状力。态×(1.150G)167B4-99197压《容力器形膨胀节波中规》：定HF或型HZ型层单波管纹许允板分料拼瓣焊拼焊（的板不允许存钢在焊环），缝波整半体压，然冲采用后两半波个件零接焊而。成√)1.(151G16B74-9919《7力压器波形容膨胀》中规节：定形膨胀波节施焊时不得在非，接焊处引弧，焊纵缝应有引弧板熄弧和。板板不小长于100mm去。除引板弧和弧熄，应板用切采割方法，的禁严使敲用击的法，方切除应处磨。(√平1.1)5G216B74-9197《9压容器波力膨胀形节中规定：波》纹焊管缝面的溶表和飞渣溅必物须清除净，并干不有裂得、咬边纹气孔、弧、和夹坑等渣缺陷。纵焊缝应不错有。边√1.153GB1647-19997《压容器波形力膨节》中规定胀：胀节波形表面膨机的损伤械进应行修或补焊，补磨焊后将应补焊打磨处成圆滑渡过(×。).1154G16B47919-97《压力容器形波膨胀》中节规：波定管纹与备筒设体（或端管）的对环缝，接应按筒上体环的要缝求行射线检进。(√测)11 .1515B1674G-91979压力《容器波形膨节》中胀定规：于对燃易易爆、毒、性为度极、度高危介害或质计设上允许不微有泄漏的压力容量器膨胀用节必进行气密性须验试。膨胀的气节密性验需在试液压验试格合后方可进。行(√)1.561GH0529-21979《钢管法制兰式型、参（数洲体系欧》适）用的钢管径外括A、包B两个系列，A列为系际国用通系（列俗英称管制、B）列为系内国用系列沿（称俗公制管）。(√)2.选
择题.12确定压容器力是适否用《压力容器全技术监察规程》安辖管围的范力压条指的是（b.件）。a设计压.力b最.工作压高力c.大最允许作压力工.2下2述条中哪款条列出压力的容器部属全《于压力容安全技术监察规器》第三程、章四第、第章章适五的压力容器。（_用__a______）.a锅炉内的房气分、缸胶橡具模热水、锅用的炉膨箱、螺胀板旋热换。器.锅b房内的炉分气、橡缸模胶具、水热锅炉的用胀膨箱、式换板器。热.c炉锅房内的分气、缸橡胶模、热具锅水炉用膨胀箱、的压缩气缸机d。.锅房内炉分气缸的橡、胶模具、水热炉锅的用膨胀、冷箱却管。排2.3下列压容器力，哪中种压力容器不适用压《力容器安全技监术察程规》监察围？（范____d_____）a.水处理备设中的子交换或过离用滤压力容。器b.消装防中置气体的气压或水（给沫）泡压力罐。.水力自c动气补气压水（给无上水塔）置中的装压罐。气d.舶船上的属压力附器。容2.4下压列力器容，中些哪于《属压力器容安技术监全察程规第》三章、第四、第五章章适用压力容器。（的_abc_______）_a.冷深装置中非立独的压力容。器b.空分备中的设冷。c箱.燃直吸型收制冷装置式的中力压器容。.52下列力压器容，些哪属《于压力器容全技安监察术程规》第三、第章四章、五第章适的用力压器。（容__ab_______）a.橡行胶业使用轮胎的硫机化b。.电力行业用专全封的式组合闭器（电容压电力容器。）c.发机的承电压壳。体26下.压力容器列中哪些，属于压力容器安全技术《察规程监监》范围？察___（___b___a.）纹板式波换热。器b.螺板旋换热器。式c空冷式换.器热。.d无体壳的管套换器。热.72列压下容力器，哪些属中于《压容器安力全术监察技规程》监范察围（？____c____）_a.核压力容器。.b舶船铁和路机车的附上压属容力。器c.内筒处于真空下工的作夹（带套）压力压器。容.d国防军事装备用或压力容器的12。2 8下.列力压器中，哪些属于容《压容力安器全技术察规监程》监范围？察（____c___d__）a.仅在料过程中需进要时承瞬大于受于等.1Mp0压a的压力力器容b。.仅出料过在中需程要瞬时承受于大等于0.1Mpa压力压力的器。c.容在仅毒工艺消过中程要短需承受时于大于0.等1Mpa力压的压容器。力.仅d在冷却工艺程中过要需时短承受大于于等.10Mp压a的压力容力。器.92下压力容列器，哪些中于《压力容属安全器技监察规程术监察》围？范_（___a_____）.低a温液罐体式集装。箱b.超压高器容c.气瓶。d.非金材属料制造的压力器容
。2.01列下力压容器，中些哪属于压力《器安全技术监容规察》监程范围？（察____b____c_）a.压机缩上的压部件承。b.纸造烘。缸c.缩压的机助压辅容器。d力发电.机上的压承部件2。.11划分压容力器别时，其中所类用压力的级等分区依照（是_________c进）行的a。.最工高作压力。b.最大许工作压力。允c.计设力。压d安.全阀启压开。力.221按压力容器《安技全监察规术》程规定的下列压力，容中，器（___a_____）_是反应压容力，器（____b____）是换热_力容压器，_（____c____是分离）压容力器（，____d____）是储_压存容力器。a.聚釜合b烘.c.干罐燥d.塔化石液油气储罐2.31按《力容器压全技安术监规程》察的定规，列下力压器中，容（_a________）反应压力是容器，（_____b____是）热压力换容器；（___c______是分）压离力器容；（__d_______是）储存压容器力a.。硫罐化.管b式余热锅炉c.壳除氧器.氮气d罐储.124《力压器容安全术技监规察程》中规：定力容器中化压介学毒质程性度易燃和质的划介参分（照____a____）的规_。定a.H20G660压《容器中力学介质化性毒害和危爆炸危程度分类险》b.GB045《4职业性触毒接危物程度害分》2.1级《5力容压器全安术技监察规程》中定规压力：容器中的质介混为物合质，应以介时的组分并质按《压力器安容技术全监察程规》性程度或易燃介质毒划的分则原，（由_____d____提）介供毒质程度是性属否毒于性易或介燃质依据的无法，提依供据时按，性危毒程度或爆炸害危程度险高最介质确定的。a.计单设位的工艺设计术技门b部.用使位的生单技术部产门c.力容器检验单压d位设计单.位的工设艺计或使单位用生的技术部产门2.16根据《压容力器全技安监术察程规》，判下列说法哪断不正些？确__（_d_____）_a.据依关压有力容的器国标家准行业标准、计设、制造力压器时容，必须遵守《力容器安压全技术监规察程。》.《b压容器力全安技术监规程》察主解决要压容器安全技术力监督问，题不是品产标。准c.制性标强准与压力容《器全安术监察技程》规的定规一不时致应执行，高较要的。d求.《压容力器安技全监察术程》对规力容压产品器的安技全要求术高于压应容力产品设器计、13制造 准标的求。要217下.列关压力容器设计于、造制组焊）（用选准的标洁中廉哪不符合个压《力器安容全术监技察规程的规》？定（_____a___）_.a直采接用际国标准国或外进标先。准b选用.国标准、家行标准或企业标业准。2.81按《压力容安器全术监技察程规的规定，》用选下哪述种钢制板非造搪玻压璃力容
器应符合GB10《5制压钢力器容的规》定（？____a___b__）.a素钢碳腾钢板沸.碳素钢镇b钢板静2.1下列9种说哪是法压力《器安容技术全监规程察》搪对璃玻力压容器限不使制碳素钢沸用腾板钢和素碳钢镇静板的理钢。（由___abc_____）_a.含碳量超过的钢板一不般用制造于玻璃压搪力器容。b搪玻璃压力.器容的使性能主要靠搪玻用璃层保来证，一搪旦璃层出现玻问题该压，容力器需要更就换。.c从搪璃效玻讲果沸腾钢，镇静钢好。比d.玻搪压璃力容盛装器质介毒性的害危爆炸危和险度程低。.220《压力容安全技术器察监程规》规定：对用中制于造压力器壳容的体应张逐进行声检超测碳的钢和素低合金钢板，其超声检测按应JB4703《压力容无器损检测》的规定进行。用于（_______be_a）所述_容器的钢的板格合等级应不低于Ⅱ；级用（__于____c___所述容器）的钢的板合等级应格低于不Ⅲ级，于（用___d______）述所容的钢板，器格合等级应合符B150、GBG115或G123B3的规定7。a.盛介质装性程毒为极度度高度危、的害力容器压。b盛.介装为液化质油气石且化氢硫含量大1于00m/Lg的压容力。器c.高最作工压大于力等于01paM的压力容。器d.GB1052第章和附录、CBG51《管壳式换1器热、GB12》373《钢球形制储》罐其他及国家准标行业和标准中规应逐张进定行超声检的测板。钢e.移动压力式器。容2.12《压容力安全技术器监规察》程规定：中灰铸制铁力容压的设计器压不力得大于（______a__）_Mp,设a计温度为（____c____）_℃。可锻铸和球铁墨铁制压力器容设的计压力不得大于（___b_____）_pMa，计设度为（温____d____）℃_a.08..b1.6c0-.205.d10-3-052.2《2压容力安全技术器监规察程》规定：铸中铁得不于制用造盛毒装性度为极度、程度或高度危中害介，质及设计以力大压于等0于1.5Mpa（的___b_____）_压力器的受容压件元，也不用得于管式余壳热炉锅（的c）和动式压力容器的（移__c_______）a。.可介燃质b易.介燃c.质压元件受.d主受压元件要.232下述有关力压容受器元件压铸钢用料，属材于《力压容器全安技术监察规程》未规定的内作是（容____c_____。）a.压力容器受元件用铸压钢材料应相在应国家的标准行或业准标选用，并中应在产品质证量明书中注铸造明用的选料材牌。号b.压力容器体、封筒头宜不采铸钢用材料。c.压力容器筒体封头、得采不用铸钢料材。.224按《压容力器全安技监术察规程的》定，铝和铝合金规用压于力容器受压件元时其设计压力，不大应于8pa,设计M度温范围为-26-（____b_9____℃）
。.1a00b.200.300c2.52压力《器安全容技监术规察程中规》：定用于造压力容制壳体器的钛材应在__（d_______）状态使下用而铜及铜；合金于压用力容受压器元时，一件般应（为__d_______）状。态a.正火b淬火c..回火d.火退14 226.《压力按容安全技器术察规监》的程定规，下列钛制材力容压器焊的应缝行（进_b________。）⑴管接法兰、补强圈、与壳或体头封连接的焊缝角；换热器管⑵板与管连接子的缝；焊⑶钛钢复板合的复层焊及缝条盖板镶与合复复层板的搭焊缝。a.磁接粉检测.b渗检测透、.272《按压力容器全技安监察术规》程规定，的钛制材压力造器受容压件时元工业，纯钛的设计温度应高（于______b___）℃,合钛金的计设温度高于（应____a_____℃），复钛合板设计的温度不应高于（_________d）℃。.a300b2.30.c250.350d2.28述有下钛关材力压容的器法中，哪些属说《压力于器安全容术监察规程技的规》？定（____acb_____a）.钛压材容力封器成形头应采热用形成或冷成后热校形形。对形成钛钢复的合封头板应做，超声检测。b钛材压.力容一般不器求要行进处理，热对在应力蚀腐境环中用的钛容使器或用中厚使板制造钛的容器焊，或热加后工应进后消行除力退应火。.c用压力容器于钛的复钢板爆合炸合后，应复消除做力应退处火。理.292材分镍纯、镍-铜镍金合镍-、铬铁合-金、-铁-镍铬金合及复合材其。蒙料乃尔（CU2N-285.-1.5）于属（_b_），Iconne（lN3S2）属1（_于c）H，asellty(oN3S3)属4（_于_d_）。.a纯镍b.镍铜-合金c.镍-铬-合铁金d.-镍-铬铁合金23.0《按力容压安全技术监器规察》的程定规，于用制造压力容器要受压主件元镍的材在（应______c___）状态使下，换用热器纯镍管应在（用__b_______状态下）使用。a.火正b.消除应力退火.c退火d.热轧.23下1有述关力压器用容材镍的压元件，受属于《压力器安容全技监术察规》规程的是（_定a_bc_）。_.a镍压材容力器头采用热成封时形严格应制加热温控，对度形成的镍复合钢板头封，应超做检测声。b.材镍压力容器一不要求般进行后热焊理，如处特殊有要，求应图样在上规进定焊行后热处。理.用c于力容压器镍钢复的板爆合复炸合后应做消除，力退应处火。理.322《压按力容器安全术监技规程察的规定，下》述哪图些不得用样于制压造容器力（ab？c）a.设计资格章已印失的效样图。.b已加盖竣图工的图样章。c.计设资格印是复印章的图章。样.233下列哪指些不属于标压力容《器安全术监察规技》列程出压的容器力设总图上计主要特参性数的内（容b）。a.压力器容容积.压力b
c.换器换热热积面d换.器热数2.程43《压力容器按全安技术监察程》规规的，下定哪些列容内须标注在压必力容器设计总图上？_a（bc____）.有a金属制色力压器制造、检验的容特殊要求。.对有b热衬里的反耐应容器应注明，止防压元件超受温的技术施措。c.防止介质为造成腐的（应力腐蚀蚀，应）明对注介纯质度净的要求。23.5《压力容按安全器术技监规察程的规》，定出下述写关固定式有压容力的器压指标值从高到力的低顺序（。_____ab_c___（）注：题本考虑不大最许工允作力问压题a.安）全的开启压力或阀爆破的爆破片力。压b.设压力。d计最.工作高力压。236.压力容《安全器技监术规程察中》规定压力容器：设的计单，位应向压容力器的用单使或15位 压力容器制单造提位（供___b______；）户需要时，用力压容设器计制或单位造还应向压力容的器用使单提供位（___a______；对移）式压动力器、高压容器容第三、类压中反应容器和储存器容，计设位应单使用向位单供提（____d_____），按BJ7423计设时，设计单应位向使单位提供用（___c______。）a.安、装用使明书b说.计说设明书设计图样和、技条术c件.应力分析报告.d强度计算2.37书《力压器容安技术全察规监》程中规：定压力器的设容文件计，包括计图设、技样术件条、度计算书强必，要时应还包设计或安装括使、说明用。书处的必要此包括时哪些况情？_（____acb____）a设.计认为有者必要提供.b用要求户供c.安全监察提部要门提求供2.83《力压器安容技术监察全规》中程规：在压力容器设定时，计工在参艺、所用材料、数制造技、术处理、热验检等方有特殊要求的，面在应（__b_______）中注明，钢制力容压或器压受元件的焊后热处理要求，除满足规程外，本应符还合GB150或J4B37等2准标有的关规。定材对料特有殊处热要求的理应，（__在_____a_）_上明。a注.计图样设b.合同2.93压力容《安全技术监察器规》程规定中：定式液固石油气储化的设计罐压应按力低不于5℃0时混合液石化气油组的实分际和蒸饱气来压确定，计单位设应图样在注上明定限组的和分应对压的力。若无实际分数据或组做不分分组，析设计其压力则应不于低表.329定的规力压请。把给出的数据填，表入的相应栏目中。表.239合液化混油石压力气器的容计压设力混液化石合气油0℃5和蒸饱气压（M力p）a无保冷设施设压计力M（ap）有靠可保设施冷能达可的到最高工作度温异烷丙的饱蒸和汽≤异丁烷50℃饱和气压蒸（力b）压>异力烷丁5℃饱0和气蒸压力≤烷丙05℃和蒸气压力饱
（）可c能到最高达作工温度烷丙的饱蒸和压力气丙烷>05饱℃和蒸压力气（a）能达到可最的高工作度烯的饱温和蒸压力气注：液化油石指国家标气准B1G1174规定混合的化液油石气：丁异烷、烷丙丙烯、50饱℃蒸和压力气按相应的应家标准国行和标业的准规确定。定.等a于05℃丙烯的饱和蒸气力压.b于等0℃5丁烷异饱和蒸的气压c.力等于50℃烷的饱和丙蒸气压力.40按2《力容器安压全术技监察程》的规定规选，择合要求符固定式液的气化压体容力器计压设力。设计压力M（ap液化）体气有可保冷设靠施临温度界无冷保设施无试实验测度温有验试实最测高作温工度且能证保于临低界温度50≥℃（a）（c）<05℃b（）试验实最高工作测温度下饱和蒸气的压力注表：所列设中计压力是最低值。a.5℃0饱蒸气压b和.计设规定所的大最充装时，量度为温0℃5气体压力。61 .b可能达到最高工的作度温的下饱蒸和压气力241.面下出了《列压力器安全容技术监规察程》给出的中四种移动压力容式器罐体见介常质设计压的、腐力裕蚀、量位容单充装积量数据。中（__a其_______）是液氨的应数据相（；__b_______）是氯液相应的据数；（______c___）是液石化气油（05饱和℃蒸气力大压于.12Mp6）的相a应数；据（d_______）液化石是油（非气50℃饱和蒸气压大于力16.Mp2情a况的）应数据。相计压力设aMpa罐体腐蚀量≥mm裕单位积容充量装（tm3）/216.205.2设计压b力Mpa罐腐体裕蚀≥m量m单容位积充量（装tm3）/1.62计压设力cMp4a罐腐蚀体量≥mm裕1.02位容单积充装（t量/m3）21.16.024设计压力dpM罐a体蚀腐裕量≥mm位容积单装充量（/t3）m1.7710.422.42按压力容器安《技全术察规监程的规定，》下列盛装介质液为气化体或低温液体移的动压式力器，容些哪罐体内可在装不波板防（？___c_____）_a.低汽温车罐车b.化液石油气汽罐车c车.路罐车铁d深.型汽车罐车冷2.43压力容器安《全术监察规技》程规中：盛装定介为质化气液体低或温液的移动体式压容力应器置防波板设罐体每个，防波的段积一般不得大于（容___b_____）_。a.13m.b3m3c5m3.d.93m24.常温型移动4式力压器容运《压装容器安力全术技察监规程列出的常见介质》以的介外质，时设其压计、力蚀腐量裕单和位容充积装的确定由（量___a______。）a.设计单位提出质的介主要物、化理性质数据学和设说明计及据，依国家报安监察全构批准机。b.使单用提位介出质主要的物、理化学质性数据设和计明说及依据报，家国安全察机构监批。c.
准制造位提单出质介的主要物理、化性质学据数设计和说明及依，报据国家全安察监构机准。批d.监检单位提出介的主质要物理化学、质数性和据计设说明依及，报国据安家监察机构全批准。24.下列标5准的号标名称准是BG501-198（_9___a_____；GB）51119-9（9__c_______）；GB2317-3919（_9____d____）；BG43721-995（_____b____）a。.钢制力压器容b.钢制压力器－容析分计设标准.管c壳换热器d.钢式球形制储罐246.压《容力安全技器监察规术》程中规定：进行有色在金属制压力器受容压元件强的计算时，度于对冷因、热加工中处理热提而抗拉高强的度料材用于制造，焊接力容压时器，其接焊接的头用许应力应，采用材料在（___c_____）_的下许用应力保证值。a.正火状态b回.火状态.c退火态状d.淬火态2.47《状压力容安器全术技监规察程》规中定铁铸力容压器受元件压强度的设计许，应用的选力取下如：灰铸为铁计设温抗度拉强度以除全系数安（___a_____）；可锻_铁、铸球墨铸铁设为温计度抗下强度拉除安全以系（____数c_____）。a10.0b..4.c80.d32.4.依8据《力容压安器技全术察规监》，程断判下述有关焊用接法制方的压力容造焊器接头系数接的法哪些是正确的说（？___ab_d_____）17a. 定焊确接头系接涉数的及损检无比测例分全为无损部测检，局无部损检和测无无法损检三种。测b.定焊确接头系数接涉的及焊接接型头有双式焊面相或当双面于焊熔透的全对焊接缝有，金属垫的单面板接对缝焊无和板的垫单面环向对焊接焊缝。c.在全部无损检时测钢，对应双面焊或相于当双面焊熔透全对接的缝焊有、属金板的单面焊垫接对接时和无垫板缝的面焊环单对接向焊有相应的缝接焊接头数。系d.确定焊接头接数所系的指损无检，测钢对制力压器以容射和超线检声测为。准对有金色压力属器容则上原射以检测线准为。2.49列焊下哪些是《压力容器缝全安技监察规程》中列举术相当的双面于全焊熔的对接焊缝透？__（______ac_）a.面单焊面双型，氩成弧打焊的底缝焊（双按焊面评定，包括接试焊的板定评）。b手.电工弧单面焊焊面成双的型焊（缝按双面焊评定，包焊括试接板的评）。定c.带瓷陶铜、垫衬单面焊的双成型的面焊（按双缝面评焊定包，焊接括试的板评）。定.d单焊双面成面型氧二碳气化保护体焊底的焊缝（按打双面评定，包括焊接焊板的试评）。定2.50依《压力照器安全技术容察规程》监，判断下有关列压力容器查孔的廉洁检些是不哪正确的？（___bd_____）_.a压力容应开设检查器，孔其目是为的便于检压力容器在使用查
过程中是否产裂纹，生变、形蚀等腐陷缺。b检查.包括人孔孔、头孔和手、孔种型式。三c.查检的孔设开应合、理恰、便当观察或于理内清；部手孔开设在封头应或上头附近封的筒体上。d.形储罐应球上在或下极板上极开一个设人（孔或造工制艺孔。）2.15述有下关力压器容角缝强焊度的法中，哪些说《压力容与安器全技监察规程》术规不符定？（_____c____）a.角焊缝强度依靠角焊的处缝的构尺寸来结保证。.b内还没国有熟的角成焊缝强的核度算公。式c.必须通过强核算度，后能确才定焊缝角的构结尺寸。.d设者在计对焊角的缝度强进行核了算，应将后强其验算结度果入设计文列件。2.25压《力容器安全技监察规术程中规》定钢：压力制器管容法、垫片兰紧固、的件计应参照设行标准（__业__b_____）的定规。．ａB4J7004-770ｂ．ＧＨ02529206-53253.依据《压力容安器技术监察规全》，判程下列说明哪些断正不？确（__b_______a.奥氏体不）锈钢压容器的热力理处般指一101℃0.b奥氏体锈钢压不力器是否发容生间腐蚀晶介与无关。c.质固或溶稳化定处是理预奥氏体防不锈钢压力容发器晶间生蚀腐的效措有。施25.4《力压容安器全术监察技程》规中规：定计设力压容器，时如用采（___b_____）作为选_安全阀、用破爆的依片，据在设应计图上样压和力容器牌上注明。铭ａ.计压设力ｂ最大.允许力压ｃ.最工高压力作.ｄ耐试验压压力2.55述有下压力关器用液面计容的法中说哪，些符不合压《容力安全器技监术规察》程规定的？（___c_b_____）ａ.力压容器液用计面符合应有关准和标压《容力器全技安术察规监程》规定。的ｂ要.液求面指示稳平压的容力器宜不采浮子用（标式）面计液ｃ.移动式。压容力器宜不使用玻板璃液面式计。ｄ.根据应力容压的介质、最高工器作压力和温度确正选液用计面。.562《按力容器安全技术监察规压程》的规定盛，零装度以下介的质压容器力应选用（，__a______液面计）寒冷；地区室外使的液用计面，选用（应__b_______）或（_c_______）结构_液面的18计。 ａ.霜防ｂ.温型保ｃ.套夹型25.《超高7压器安全监容规程察》的术中“语始初服屈全安系”数指容器论理始初服屈力压除容以的器__（__c_____）所的数得。值ａ最.允许大作压工力ｂ.最工高压力作.设ｃ压力计ｄ安.阀全始启压力2.58超高《压容安器全察规监程中》术语“高的条件温”系伯指设计温度于（大__c_______）条件的。ａ.475℃ｂ.70℃0ｃ250℃.ｄ.50℃52.59《高超压容安全器监察规程中》定规超高压：
容锻件器化学份成磷含中量应于小等于（__a______），_硫量应含小等于（于a）。ａ..0150%.ｂ.040%0ｃ.00.4%ｄ.0.5500%.206超高压《器安容监察全程规》规定：中制超高造压容主要器压受件元的件锻应行低倍进织检组查，要求般疏松一超过不_b_____（___）；级偏不超过（__析_b______）；制级造高压容器主超要受压元件件锻锻造比应不的于（小_____c____，）对经于电渣重熔冶炼钢锭的，锻其比可不小于（_造______b_）_。ａ1..ｂ2ｃ.3ｄ.24.1《6高超容器压安全监规察程》中规：定高压超容器锻件的声超波测检告报应，由取得（_a________）资格书证复者核签发。后ａ.级高级）（.级（中级ｂ）ｃ.（级）或中高级（）.622依据《化液体气汽罐车车安监全规察》程，断下述判说法哪是罐体些结构计应符合的设求？要（______d_a_）_ａ.孔人接管、凸、等缘的角焊缝应采处全焊透用结。构ｂ.体内罐须必设置防板。波ｃ.罐上体须设必置人。孔.ｄ体罐应内至少设一置液相根管一和气根相。2.管3按《6化液体气汽罐车车安全监察程》的规规定汽车，车罐罐，人孔体盖等的板强度计算和刚校核度按GB应150的规定行进，对不于绝热带层的罐还应体进行受承__（_b______）外的稳压定验校。ａ.005.MPｂａ..01PａMｃ.设压力计2.4按《液6气体汽化车车安全罐察监规程》规的，汽车定车罐体罐设计压的力得不低于介质运在输过中程可出能的现高最作压工力对于不，带保层或温绝层的罐体，其热设计温度取0℃5，设计压力则上原取应介质5℃在的0和和蒸饱压力的（汽____b____）。_ａ.10倍..1.1ｂｃ.1.倍52倍2.56依据液化《体气汽罐车安全车察规监程》判，断述下于关选取车罐汽罐体车耐试验压压或气力密性试压验的说法力些是正确哪？（__的a_bc_____）_ａ.体罐液压试压验为设力压计力的.15倍。ｂ.体罐气压验压试为力计压设的力115.倍。ｃ.罐液体压验压力为试计设压力1的25.倍。ｄ.罐体装组气密性后试验力压设计为力。压.26按6《液化气汽车罐车体安全察监程规》规的定液氨汽，罐车的设计压力车罐和腐体蚀裕分别量为（_______d_）；_化石液油汽罐车的车设压计和力罐腐体蚀量分裕别（__为d______）_。ａ..13MPａ6≥4ｍｂ.ｍ2.61Mａ≥2ｍｍPｃ..162PM≥1ｍｍａｄ2..1MP6ａ或1.77MPａ≥1ｍｍ.ｅ.09MP7≥ａｍ1ｍ26.7按液化《体汽气罐车安全监察车规》程规定，的述介下汽质罐车单车容积充位重量装别分：为液氨___（_b_____，液氯）__（__c____），丙_烯（___d_____），_液石油气化_（_____a__）_。ａ.042ｔ/.ｍ3ｂ.052ｔ./3
ｍｃ..210ｔ/3ｍｄ.04.ｔ3ｍ/193 2.86按《液化气汽体罐车车安监察全程规》规定的汽车：车筒体罐纵焊缝不布得置筒体在横面截中心与低最点接连半径左右的侧两各__（___b____）围内范。ａ.5°1ｂ20.°.ｃ52°.30°ｄ26.依据《9液气化汽体罐车车安监察规程》，全断下述有判汽车关体热处罐和射线检测底片保理管的说哪些法正确是？（__的__a_c___）ａ._射线检底片测保存的不少于期年六ｂ.。体罐必进须消行应除热处力理。ｃ热处.理后罐体若需的要对缝焊行进补，修补后修焊的，允许采缝局用热处理部。ｄ.射检测线的始原返片不必保存修2。70.按液化《气体汽罐车安车全监察规程》的要，求车汽急紧断装切的紧置急断阀自始切起闭，在（_应______c_）内闭_止。ａ10.分ｂ.钟3分钟ｃ.01秒ｄ.30秒2.7《1化气液体车罐汽车安监察规全》中规定：汽程罐车罐车上必须装设至体一少套力测量装压置，精度等级其低不于.51。级表的刻盘度限值应为罐极设计压力的（体_______b__左右），ａ..51倍ｂ.2.倍0ｃ2..5倍.22《7液化气体车罐车汽安全察监程》规中规：定装运易燃易爆、介的质车，罐必装设可靠的须导静接地电置，罐体装管路阀门和车辆、盘之底间连处的接阻电应不超10ｍ过Ω。在车停装和卸作业时，必须接良好。地禁严用铁使链装卸操。作，时接罐体和地连设备面接地导的，截面积应不小线于（_c______）_。ａ..5ｍｍ2ｂ3.7.5ｍｍ2ｃ..5ｍｍ25ｄ.1.0ｍ5ｍ22.7下述有关3液气化体铁罐路罐车结体的说构法中哪些属，《液化于气体路罐铁安全车管规程理》的定？规__（____a_cb__）dａ罐.的罐体车般不设一温保层。ｂ.体上罐应设一个置直径不小于450的人孔。ｃ.车罐罐内部不设防体波。板ｄ罐.应车采上用上卸装式方阀。件集中应置，设设保并罩，阀件护围设走周台扶及。梯2.47《液化气铁体路车安全管理罐规》程罐车对压计装力的置用选规定的下：如液罐氨车用（_c_______）；_氯罐车用（_液____a____；液）化石气罐车油用（_____b___）。_ａ.2.5膜级压片力表ｂ..5级1通普力表压ｃ..15级氨压力表27.5下述种附件中，各属于《不化液体气铁路罐安全车理规管》程中定的规罐主车附要的是件（g____）_.ａ卸装门阀ｂ紧急.断切装置ｃ.全式弹簧安全启阀ｄ.压计力置装.液ｅ面指装置示.ｆ度计温.爆ｇ破片置装2.7《液化气体铁6路车安全管理罐规程中规定》：车上至罐装少（设__a_______）卸阀装。门ａ.两个液和相一个气相ｂ两.个液和二相气个相ｃ.一个液相和一个相ｄ气一个.相液和个气二2.77相判断下
列有关路罐车安铁阀的全说中，属于法《液化体气路铁罐安全车理规程管》定的规是_____（abc____）ａ.罐顶部必须车置全设启弹簧安式全阀ｂ。.全安阀排气方应向罐体上为，并方设保罩护。ｃ.对蚀腐介性质，选应用置全外启式簧安弹阀全与罐体之，可间设装阀，以便安件全阀检。修278.《压力容压力管器道计设位资单许可格管理规则与》中定：规压容器设力资格计印式章为（___bda_____）_。ａ.正方形ｂ.圆椭.ｃ方长形ｄ.形菱27.9《压力器压力容道设管计单资格位许与管理可则规中》定规《：力容压器力压管道计设证有》效期为_（___a____）。_0 ａ2.年5.ｂ4年ｃ.3年ｄ.年22.80力压器各元件容圆筒、封头、（接、管法及兰固件紧）所用等材不同时，料算计耐压验应试取各元件材料［］σ［σ］比/值（的_________b）。ａ.最大值.ｂ小最值2.8固定式钢制压1容器和有色力金制压力容属耐器试验压压系数力，（水液）压（____b_为____，气）压（为____a_____，移）式压动容力器液水（压）（为___c_____，气）压（__为_a______。）ａ.1.51ｂ.12.5.ｃ.1502.82耐试压时，压力容验器壳体环的向薄膜应力值液压，验试，时不超得（过__c_______；）气试压时，验得不过（超______a___，）校耐核压验压力试时，取所的厚应壁扣壁厚除附加，量液压对试验所取的力还压应计入柱静液力压。对程压力壳低于程管力的压管式热交换列器可，不除腐扣裕蚀。ａ.量试验温度下料材服点屈80的%圆与筒的焊接头系接数的积；乘ｂ.验试度温材料屈服下点的85%圆与的筒接焊头接数的系乘积；.ｃ验温度试下料屈服材的点09%圆筒与焊的接接头系的数积。乘.238固定式压力容器上装多安个全阀时，其中安个一安全阀的启压开力PZ__（b_______，）其余安全阀的启开压可适力当提，（高___c_____）_。ａ.不小应压力容器的设于压力；计ｂ.不大于应压力容的器计压设；ｃ力.但不超过设计压力得的.150倍；.ｄ但不超得设过压计力的.101倍2。8.固定式液化4体压气容器设计力压应力不低（于__a______）的规_。定ａ.《规》表容-1ｂ.《3规》容表3-2ｃ.容规《》3-3表.258定固式液化油气储罐的石计设力压按应低于05时合液化石油混气分为组际饱和蒸气压来实确定，设单计位在图应上样注限明定的组和对应分压的力若无实际。组数据分不或组做分分，析其设计压则应不力于低_（__a______）规的压定力。ａ.《容》表规3-2ｂ.容规《》表3-1.ｃ《规》表3容-32.68介质为液气体（化液化石含气油）固的式定力容压器设储计量，应按照（存___
b______计）算。ａ.＝ΦWＶVｂ.WΦ＝Vρ2.ｔ87《力容器压全安术监技察规程》下对介质的设计列压力、腐蚀量裕单、容积位充的规定是：装液氨_（___e____）；液_氯__（___d____；丙）（烯___c_____）_丙烷（；_____b___）；液_化油气石（05饱℃和气压蒸大于162.Mａ）P（____a____）。_ａ.216、1.、.024ｂ..177、1、.042ｃ2..6、1、1.043.ｄ1.2、64、1.2ｅ.201.62、、.502.82设8盛计装液石化油气的储容器存应参照标，准（_b________）规的，定取选压力等级高于设计压力的管法、兰垫和紧片固。件用法兰使接的第连个法兰一封面密应，采高用颈焊对法兰、金属缠绕垫片（外带）和环强度高螺栓合。ａ组.G9B12～91182ｂ.G2H0592～02653.ｃHGJ4～467ｄJB./T47～09.298焊接接头的设可计参照（____a_c___）_。ａ.GB501附J录或JB472附录3H.ｂHJ17GｃH.G0285239.0用焊接法装设方在力容器上压补的强以圈及周边续焊连起的加强用的作垫板应至设少置个一不于小（___b______）泄漏信号的指螺纹示。孔ａM.10ｂM6.ｃ.M82.91奥体不锈钢氏压容器的热力理一般指处_（_a_c_____）。_ａ.1100的℃固溶处化理ｂ.65℃2消力处理应.ｃ875的稳定化处℃ｄ.理580℃正21 火理处2.92高压容的器设压计是力（___b_____）。_ａ10.MP＜P≤1ａ00PａｂM.01PMａP≤1＜00MａP293.超压容高器设计的压力（是_a_______）_。ａ.P≥001PMａｂP.＞01M0ａP2.94中容器的压计压力设（是__a_______。）ａ..1M6P≤Pａ＜0MP1ａ.ｂ16.PMａ＜≤10MPPａ2.9低5容压器的计压力设是_（____b___）_。ａ.0.1Pａ＜M≤P.1MP6ａ.ｂ.01Mａ≤P＜1.6PPａM2.9H62G6060压力容《器中学化质毒介危性害和爆危险炸度程类分》准标中极，危害是指度（______b__）_。ａ.（级Ⅳ最高）允许浓度≥10m/gm3ｂ.Ⅰ级（最高）许浓允度0＜1.mg/32m9.7力容压器设主螺备栓（__a______）_主为要受元压。件ａ.直M径36≥；时.ｂ径直M＞63时2.8压9容力的接器和管法管当兰（___a______为）要受压元件主。.ａ公称直＞径25ｍｍ0.ｂ公称径＞2直50ｍｍ299.最大许允作压力是按（工b）计而算。得.ａ设厚度计ｂ；有.厚效度.ｃ计算厚度。2.01公0直径小称于250ｍ其壁ｍ≤厚82ｍｍ接与长管法颈、兰管与接接对管连接的B接焊接接类应头进（_行__b______）检测。.ａRｂ.MTT或TPｃ.T。U210.对1器直容径不超（过_______c__）ｍｍ的圆筒与头的最封一道环后封向焊缝，当闭用不采带板垫的单面对焊接接，头且无进行射线或超声检测时法允，许不进检行，但需测采用气保体焊打底护。ａ.60ｂ.0500ｃ.8002102.密闭容内液器化油石饱气和汽蒸的压
高低取决（于__bc______）_。ａ.化液石油液量气的少多；ｂ.温的度低高ｃ.化石油液组气分组；成ｄ.液量多少残2。.130压容力焊器接头接系，数应据（__根__a_____选）。取ａ.缝焊式型无和损伤检验要擦；求ｂ.焊缝别类和式型；ｃ.坡口式型焊接工和。艺.1204压力器金属容度是指温压受元件___（_c_____。ａ.）外表的最高温度面ｂ.内面的最高温度表.ｃ沿面厚度截的平温均2度.150下常用压力容器封头，根据受力列况情，从到好差依排次次列序（为___b_____）_。.ａ椭圆形半球、形碟、、锥形形、盖平；ｂ.半形球椭、圆形、碟、锥形、平盖；形ｃ半.球形碟形、、椭形、圆锥、形平盖、21.06在列两种钢中，哪一下前者为低个金合，钢后为者高合钢（__c_金_____）_。ａ.Q25318MnMoN和Rbb20.R和8MMonbR;Nｃ1.M8MnNoR和b0Cr1Ni99d.0C1r9iN和8M1noMNbR21.7053rMCA材料主螺栓应在的_（___b_____）处热状理下态用。使.ａ正火；ｂ调质；..稳定化ｃ处理2.180压液验时，圆筒的试薄应力σ膜，不Ｔ得过超验温试度材下料屈点的服__a___（___）与_筒的圆焊接头系数的乘接积。22 ａ9.0%ｂ8.0ｃ.%58%2.190不锈钢复合板钢，复层为铁素当体型钢板使，温用范度围基同钢板层；复当层为氏体奥钢板，型使用度温下同限基钢层板使用温度，限应上为（________b_）ａ.400ｂ℃.405℃ｃ.600℃211.0在下厚度中，满述足度强使及用寿命求要最的厚度小（是_____a____）。ａ.设计厚度.ｂ计算度厚.名ｃ厚度义2.11应1腐蚀破裂的力原是因___a_____ａ_.金属持久在应力和特拉腐定蚀质介联作合下出用现脆性的破;裂ｂ金.属弯曲应力在特和腐定蚀介联质合用下出现作的脆破裂性;.ｃ金在属击冲荷和特定载蚀介质联腐合用下作现的出性破裂脆;21.12低温力压器是容____指_b____ａ.金属温度低于等或-20于的℃容器；ｂ设计温度.于或等低于-2℃的0器容；ｃ.工作温度低于等于或-20的℃器。容.1132按压《容力安器技全监察规程术的》定规，于焊接用压力容的器碳钢素和合低钢含金碳量应不于大(___b______)ａ..30%ｂ0.25.%ｃ.028.%211.4验温试是度压指试力时验的_(____b____)ａ.试验介质度温ｂ；容器.壳的金体温度；ｃ属.境温度；2.环115不钢锈料材生发间晶蚀的腐机理(是______b___ａ.)奥氏体饱过碳和析出；的ｂ.贫区铬的生产；.ｃ缝隙腐蚀结果。的.211GB6510第章适用于设计十温度高-20℃于的(_____bac____压)容器力制的造检验、验和收。ａ.多层扎包压力器；容.ｂ套热压力容；器ｃ.单层焊接力压容器；.ｄ多绕层板压力器容ｅ；.
扁平钢带式力容器。2压.171下列容器部中件不于主要受压属元件的是(______b___)ａ容.器开孔补强的；ｂ板.直径＜250ｍ的ｍ管接.Mｃ42设备螺主；栓ｄ.换热器膨胀2.1节1按8压《容力器全技术安监规程察的规定》用，制造三类压力容器于材料的一必须复般验内容的有（____a_____）。ａ.批每料的力材性能学弯和性能曲，个炉每的号化学份；成.ｂ每材批料力学性的和能弯性能；曲ｃ.每材批料力的学能和性冲击试验化，学份成。21.91用于接胀连的接热管材换的料度硬，应（值_b_______）_板的硬管值度。ａ高.；于.ｂ低；于ｃ.于ｄ.高等于等或于。2.10有晶间腐2要求蚀的氏体奥不锈钢筒体经，加工热后进应行（___cd__e___）_处理。ａ退火.ｂ.火加回正火ｃ稳.定化ｄ.固溶ｅ化.深固化加稳定化理处.2211低碳不超钢的含碳锈不大量于(___b_____)_ａ..080%.ｂ.003ｃ%.00.%4.212我国2前目没还压有力容热处理标器，一准可般考(_参____bc___)_ａ。.BG1337；2ｂ.BG51；ｃ.J0/BT7049.2123焊接接修磨处的头厚应度小于不(____b____)_。ａ.义厚度名ｂ.设计厚度ｃ名.义厚减度钢板偏差负21.24焊接接内头部不许存允的缺在陷有(c_ed________)ａ.孔气ｂ；.夹ｃ.裂渣ｄ.纹未焊透.ｅ未熔合。2.152按G180B92-标对准机械加未工注差尺公寸般选(一_b_c_______)。ａｆ.精(级)密ｂ.ｃ(粗糙级ｃ).ｍ(中等)级ｄ.ｖ最(级粗)23 212.6内圆压筒强度算计本基式的公理依论是据____a(_____)ａ.一第度理论；强ｂ第四强度理.论ｃ.第强度三理论.1272低温力容器压的，AB类焊接接头，除合规定应做到符100%线射超或波探伤声查外检允许行局部进伤检查的长度探不少于得每焊条缝度长(的b)ａ.2%050%ｂｃ4%02.182对后的接热管换，应逐作液根试验，压验压试力为计压力设的c（）ａ.215ｂ倍1..5ｃ倍2ｄ.2倍.倍521.29椭圆封头形冲热压形时成，其最大薄减量般一现在（出c）ａ直边位部.与ｂ边连接直的曲大小半径部率位ｃ小.率曲大径部位半2.103管介质为内708℃完全燃烧已的温工高艺气体壳，体生蒸产汽废的锅炉，热管、其侧壳的工作压分别为力102Mａ和P40.MａP，问其是按G否15B0-1989设计？aａ是.ｂ不是.2.113一横台截面椭圆形的容器为，其短轴寸为1尺25ｍ，ｍ长轴短比之为.1，5据根GB1501-99，8断其是判属于否该准的标范围？aａ.是ｂ不是..132根2据GB510-1989的定规对属，于准的标范围，不但按能准确定结标构尺寸的压受元件允，许用采c方法设，但计需经国全压容力标器化准术委技会员评、定认。可ａ.按J
B4732计设.ｂ照参原形器容行同比进放大例计设.ｃ采有限用法进元行压元受的件应力分，以析定尺寸确.ｄ按外国标的规定准计设.1233根据G15B0-9918的规，判定断述哪下些容器部不件属压力于器容围？范abc.ａ称直公为径15ｍ0ｍ的全安。阀ｂ.公称直为径50ｍ1ｍ的孔手。ｃ.裙座脚地螺栓。.ｄ式鞍座支板。腹213.根据GB145019-89的规，容定的器压元件其受内壁工温度作为150，壁外温为度421，问设计温度以应什么度温基础？为cａ1.05ｂ.℃142℃ｃ1.64ｄ.1℃0℃721.35根据GB51-10989规定，的若受压元计件厚算为度1.752ｍｍ，蚀裕量腐2为2Cｍ，ｍ钢板厚度负偏差1C为0.2ｍ5ｍ。设计厚度为其aａ.4.17ｍ5ｂｍ.15ｍｍｃ.1ｍｍ6ｄ.145ｍ.ｍ2.316据根GB5011-998的定，若受压元规件计厚度算为2.5ｍ1ｍ腐蚀裕量，C2为2ｍ，钢ｍ厚板度负差为偏.0ｍ3，名义ｍ度为16厚ｍ，ｍ其效有厚为度cａ.1.28ｍｂｍ.1.45ｍｍ.ｃ317ｍ.ｍ.ｄ41.ｍ8ｍ.1327根据BG15-01989计设的一台器容A由、B两腔构成，腔A计算的力压0.5M为ａ，BP腔计的算压0力8MP.，请问ａ间隔板的计算中大地回春P和C选取b应ａ..50PMｂａ.0.8MａP.0.6ｃM5Pｄ.13.MａP2.183根G据B1051-998的规定，装盛化液气的容体，其器计压力设根据什么确定？a应bc.ａ根《容规据》规的定；.ｂ根据介质温度和分；组ｃ.在规定充装的系范数围内根容据器工条作下件器容能可达到最的高属金度温确；定.ｄ取介质05的饱和℃汽蒸。压.2391据根B1G501998-规定的奥氏，不锈钢体长使用温期度高于525℃，时中含碳量钢应持在下保24 哪列一范围内？aａ不.小于.004%ｂ.不小于00.%3ｃ.0.02%2.140据根GB10-5998的规定1，氏奥体不锈钢压容器的热力处一理般b的指稳定处化理。固溶的化处或理aａ.75℃ｂ8.0501ｃ.℃110℃0.2114根据BG150-9198的规定，61ｎM的R钢用板作压力容器壳材体料，下列时几哪厚度种钢的板应正在状态火下使？用deａ.2ｍｍ0ｂ2.5ｍｍ.30ｃｍｄ.ｍ8ｍｍ3ｅ.04ｍｍ.214根据GB251-19098规定的，于压力用容器壳体的15MｎRV钢板于bc大；16MｎR钢板大于应时进行张逐超声检？测.ａ02ｍｍｂ.5ｍ2ｃｍ30.ｍｍ.ｄ3ｍ5ｍ.142根据3BG10-51989的定规容，设备主螺栓选器30用CｒMAｏ料时材该，材在料b使下用。状ａ态.火正.ｂ调ｃ质.定化处理稳.2441根据GB105-1989规定的内压圆筒，壁厚算公式计适用的围为范PC。a.ａ0.≤4σ［］ｔΦｂ.≤0.5［］ｔσφｃ.≤06.［σ］ｔΦ2.145根据GB50-19198的规，球壳壁厚计定公式算适的范围用为PCc。
ａ.≤04［σ.ｔΦ］ｂ.0.5［σ≤］ｔφｃ.≤0.［6σ］ｔΦ21.64根据G150-B991的8定规，整体颈带兰法制造的方法应是c。.ａ必采用须轧热锻或方造法制造，不用钢得加板；工ｂ.必须钢板加工制用；造ｃ.以采可热用轧或造锻；也可采用板卷制钢工加但需按，G150-199B第8章9出的要提加以限制求。2.147根据G1B0519-98的规定球形，头与封圆连筒的环向接头接于a属。.ａA类焊接头ｂ接.B焊接类接头2.14根8据GB51-0918的9定规以下，种材料哪制成的力压器容不管，钢材度δ厚为Ｓ多少都应进，行焊后热处理？c.Aａ焊接类头接ｂ.B焊类接接头.Cｃ焊类接接ｄ.头D类焊接接头2.149根据G1B501-998的定，以规哪下种料制成的压材力器，容管钢材厚不δ度Ｓ多为，都少应进焊行热处后理c？.ａ16RMｎｂ1.M6ｎｃ.15ｎMNRV.ｄ0Mｎ7ｒCｏVRM2.510按GB150-198的9规定图样，注明装盛性毒为度或高度危害极介质容器的应进行焊，后热理处吗？aａ.该应ｂ不应.该.1521G按B50-11989的定，对于规堆焊焊缝面，采表用无的检测方法是c损。ａ.射线检测ｂ.声超检测.ｃ粉或渗透磁检测.1252G按1B0-59189要求的碳素，钢16、MRｎ和正15火ｎVRM容器钢行进压液试验时液，体温不度得低于。aａ.5℃ｂ.01℃ｃ.5℃1ｄ.0℃22.513按BG150-918的9定规用，B7G3186《锅炉-碳用素钢低和合钢金板》中的0ｇ2可用下述哪代些钢？板bcａ.Q253-A.ｂ23Q-Bｃ.52Q3-C52.15按4GB15-0991附录8B的规，定安全阀的体阀在位方应上处于b方。向52ａ. 水平ｂ.垂直ｃ.倒置.ｄ倾2.1斜5在5B15G0-1998中，温低容是器指b。ａ.金温属低度或于等-于02的容℃；ｂ.器设计温低度或等于于2℃-0容器；的ｃ.作温工低于或等度于20℃的-容。器2.156按GB5011-998要的求，温低压力容焊接器宜采用a、b。ａ小.流电.ｂ大流电ｃ.单焊道ｄ.道多焊2157JB4.73-29915《铅制压力容器一分析设标计》准用适的压力容的器设计压力上限为bａ.。10≤0PMａ.ｂ＜10M0ａPｃ.3≤MPａ25.185JB7432-195《铅9压制力器容一析设计分标》不适用准于下哪列容器些？adａ.核能装中的容置器ｂ.400以上的球储罐形；.ｃ操作压力低于0.5PM的ａ式容塔器；ｄ.铁罐路。车2.519台设一计力为压2MPａ的压力容0，其工器作态为状歇间操作，MPａ→00M2Pａ→0Pａ，M每天次，需进行一疲分劳析应，按b建。造ａ.BG510.JｂB4327ｃ.J4B107ｄ.GB115.2610压某容器力受承恒定作压操，力操且温作低度20于℃，其设0计力压3.45MP，ａ判断下请述有关设
计标准选择的法说哪些正确是的？bａ.仅可按BG510199-8造建。ｂ.仅可按JB743-1295《9铅压制力器一容析设分标计准》造建。ｃ.按B1G0-51989或J4B732199-5钢制压力容器一分《设析计准》均可标。2.61某压1力器容受恒承操作压定力，且作操温度低2于00，设℃压计等于力0M2P，请判断ａ下述有关设计准标择选说法哪些的是正？c确ａ.仅可按GB15-19980造；建ｂ仅.按可JB472-3199《铅5压力容器制一析设分标计准》造建；ｃ.按GBF1051998-J或47B32-1995《钢压制力器容一分析计设标》均可准。.2621按JB437-2195《9钢压制力器容分析一设计准标的规定，腐蚀》的素因否是在已疲劳析分计中及？bａ.ｂ.是否2.16按3BJ743-1299《5铅制压力容器一析分计设准标》规定，或以采用液压的气压的组和试合验，其验压力的试取为值b。.ａ液压试验压力ｂ.气试压验压力ｃ二.者相后取平均值加.1624使用温度-为51的MR6器，按JB容74231-95《钢9压制容器一力析设计标分准》是要否进求行冲试验？击a。ａ.是ｂ否.2.165G15B-11999《管式换热器》壳规定：U中型管换器热换热面的以积换热管c为基准行进计。算且b型U弯段管面积的⑴、.内ａ径ｂ.中径ｃ.外径⑵ａ.包括ｂ.不包括2.166按GB115199-9管《壳式换热》中器定规换热器：设计度温高于或于等300时，其管接兰法应采用法a兰。.ａ对ｂ.焊焊平26 21.76BG51-19991《管式换壳热器》中定：U规型管管弯的段弯曲径半应R小于不a倍的热换外管径ａ。.2ｂ2.5ｃ.3.2.168G15B-19991《管壳式热器换中》定：固定规板管U型或管换热器最外换层管表面热至体内壁壳的短距离一般最不于小bｍｍ。ａ.6ｂ.8ｃ.012169依据.G15B11-99《9壳管式热换器，判断》下说法述哪些是正不确的？ba.ａ有应力蚀时，不宜采腐管端局部用退火的式方降来低热管的硬度。换ｂ.外小于径41ｍ的换热管ｍ管板的连与，不应采用胀接接2.170。依据GB115-999《管壳1换式器》，判断下热述说法哪是些不正的？确abａ拉.杆定结距，适构于用热换外器小于径1ｍｍ的管束9。ｂ.杆拉与流板折点结焊构适用，换热于内管径大1于ｍ4的ｍ束管。2.17按1GB15-11999管《壳式热器》的换求，要管程采用轴向入当口管接换或热内管体流速液过超b时设应置防板。冲ａ.2ｍ/ｓ.ｂ3/ｍｓｃ.4/ｍｓ.2721按GB15-11999管《式壳热换器的要》求，当程有壳腐或蚀磨蚀气体、蒸的汽气液及混合物时应设置，c。ａ.板ｂ挡.导板流ｃ.防冲板2.137依据B15G-1919《9壳管换式热器，判》断下说法述哪是正确些的？ａb.冲防板表外面
到圆筒壁内距离，的不小于接管应径内的1/4；.ｂ防板冲直的径或长，应边于接管外大50ｍ径ｍ；ｃ防冲板.的最小度厚；钢碳3为5.ｍ，不锈钢ｍ3ｍ为。ｍ21.74GB51119-99管《壳式换器热中》规定：换器防短热路的旁路板厚档度可取d折板的厚流度。.大于ｂａ相同.于ｃ.于小2.71按5G15B-1199《管9壳换式器热的要求》，称直公径DN1000=ｍｍ的U型管热换器，短防路中间板挡推的荐数量为c块ａ.一。ｂ.二ｃ.三2.167B1G5-1919《9管式换壳热》器中定规：料函填式换热的填料函器部宜设底一个置软金属环。金属软与裙板环间的间之隙应b管板裙与填料之间函最的小隙。ａ间.于ｂ大.于小ｃ.等于2.177GB51-11999管《壳式换热器中规》定填料：式换热函中器凡填料接触的与管、管板板裙和料函填的面表均应机工加，面粗表糙度Rａ≤cμｍ。ａ.3.2ｂ.6.3.ｃ1.522.781GB1151-99《9壳管换式热》器规定：中换热器束上，管焊在折板或支持板流槽内的板，滑直在径向高方折出板a流ｍｍ并，与管束成一体整。ａ0.5.~1ｂ.1~.15ｃ.~12.2719B15G-19199《管式壳热器换》规定中：公称径直为800立式换的器热至，应安装少a个式支座耳。ａ.2ｂ.3ｃ.4.2810BG15-1199《9管壳换热式器》中规定重叠：式热换支座底板器到备中设心线距离的比应接管兰法密封面设到备心线的距中至少小离ｍｍb。.ａ3ｂ.5ｃ.6.2811依据BG51-1199《管壳9式换器热，》判下述断说法哪些是不确正？的b.ａ有耐应力腐当蚀要求，时于对碳钢低、合钢金管和钢冷弯U弯管型应进段行热处。ｂ理当.有耐力腐蚀要应求时对，奥于氏体不钢锈有色金和管属不进行热，理处。2.182B15G1-199《9壳式管换器》热要求：的除之外，c接后管板应作消除拼应热处理。27力 ａ.钢碳.ｂ低合钢ｃ.金不锈钢2.183B1G51-9919管《式换壳器热》中定：管板钻规后孔应查不抽小于60管°中板角区域心内的管孔在这，区一域内许有允b管孔的偏差比规定上数值0大1.5ｍｍ。ａ.%3ｂ.%ｃ.54%2.184GB51-19199管壳式换《热》中器规：定板管孔后应抽钻不查小于60°板管心中角区内域的桥宽度B，值的格率应合小不于b，mBni值数量的控制应在%4之，内过超上合述格时率则，全管板检查。应ａ.5%ｂ9.6%9.ｃ9%721.85GB51-1199《9壳式换热管器中规定》：双壳换程器、热纵向板的隔度宽许偏差允b折流板外径允直许差。偏ａ大于..相同于ｃｂ小.于2.168G1B51-1999管壳式《换热器》附录B低温管式换热壳器规中定：U型弯采用管弯冷且，曲弯半径于小b换热倍外管时，冷径弯须进后行
消除应热处力理。ａ.5.8ｂｃ10.2.178GB51-19199《管壳换热式器附》录A温低管壳式换器中热规：对接定接焊头的焊缝接余不高得大于件焊件焊厚度的1%，0且大不于ｍｍb超过，部应分平磨。ａ2.ｂ.3.42ｃ.818B1G1-51999《管壳换式器》附录热A温低管壳换热器式中定规：壳表体修磨深面不度大得于壳名义厚度体的%，5且大于不bｍｍ。ａ.1ｂ.2.ｃ32.189B1G5-1199《管9式换壳器》热录附A低温壳管换热器式规定中钢：厚板大度于aｍ的ｍ素碳和低合钢金制钢低温换热器元件应或进行后热焊处理。ａ.6ｂ.181.2ｃ02.109GB51-1199《9管壳式换热器附录》低温管A壳换热式中器定：低规温热器液压试验换的液时体温，度不低于应体材壳和料焊接头的冲接试击温度验取其(高者)b℃。加.15ａｂ20..ｃ25.2191GB511-1999管《壳换热式器》附录C中规：定奥用体不氏钢锈接焊钢管作换管热时，外径于或等小5于0ｍ的钢管ｍ面表的焊筋高不度得于大bｍ。ｍａ.01.ｂ.0.51ｃ..20280 3.填题空3.1力容压器制单造的位基本规是法国［发918］222号文《炉锅力容器压全安察监暂条例行》主要的行规章政有技监锅发［国9991］14号5文压力《容器全技术安监察程规和》劳发部［199］5300号《压力容文制造器单资位认可格与管规理》则国质；检锅［002223］5号文《力压容压力管道器设单计资格许位与可理规则管》。质检锅《20国02［19］号0文锅《炉力容压压力器道焊工管考与管理试则》规劳人，［19锅3］944号文《锅炉压容器无力检测人员损资考格规则》。核32.了确为保锅、炉力压容器安全行，运保人民障生命国和财家产安全的国，院务订制《锅炉了力容器压全安察暂监行例条》3。.3锅炉压《力容器全安察暂监条例》中行定规对：重违严锅炉反、力压容安器法规全，造成重大损的责失人员任，炉锅力容器压监机察构有提请权关有部追究门政行责任、经济责直任至刑事责。任34.锅炉压力容器《安全监察暂行条例》规定：中因设、计造制、装安、修理、改造的原因，生发炉锅压力、器事故容造而成重损大时，失故事要责主单任应位向使用位赔单经偿济损失。.5《锅3压力容炉安器监全察行条暂例》规中：设计定单位对应设所计的锅、压力炉容器安全的技术性能负责3。.6锅炉压《容力器全安监暂察行例＞条施细实》则中定规压：力器设容单计，必位按须压《力容设计单位资格器管理监与规督》则规定进行设资计审格。3.批7据根国质量家督监验检疫检总第局22号令，《炉压力容器安锅全察监管理法》办压力器制造容许
可级与别划分为AB、、、CD四级别，其中个A是1超压高器容、压容高器；A2是第三类低、中容压器；3A是形球储现场组焊或球壳罐制板造A4；是非金压力属器容；5是医用A氧；舱1是无缝B气瓶B；2是焊气接瓶B3；是种气特；瓶1C是铁罐车；C2是汽车罐路或车长管车拖C；3是罐式装集箱；1D是一第类力容压器；D是第二类2、低中力容器压。3.8了保证压为容器的力安全行，保运护民人生命和产财安的全，促进民经国发展济根据，《锅炉力容压器全安察监暂行例条的》定，规订制压《力容安全器术技察规监程。》39.压力《容安全器技监术规察程》用适同时具备于列下件条的力容器：⑴最高压工作力压P()W大等于0于1MP.(a含不液体静压力)；内直径(⑵非形圆截面其最指大寸尺)大等于于0.15，m容积且V(大)等于于0.052m；3盛⑶介质为装气、液化气体或体高工作温最度高于等标于沸准的点流。体不用于适下压力列器容⑴超高：容压。器各类气瓶⑵。⑶非属金料制材的造压力容器。核压⑷容器力船、和舶铁路机车的附上属力容压器、防国军事或备装用压的容力、真空器工作下压的力容器(不含套夹压力容)器各、项锅炉全技安术察监规程用范适围的直内接受火焰热加的设(备如道式29烟 热余炉锅)。等⑸常运正行高最作工压力小0于.1PM的压力容器ａ包(括在料或出进过程中需要料瞬承时压力大受于等于.10PａM压的力器，容包括不毒，冷却等消工艺过中程需要适时承压受大力于于等0.1PａM的力容压器。⑹机)上器独立非的压部件承(包括压缩、发机机、电、泵油机柴的缸气承或压壳体等不包括造，纸、织纺机的械烘、缸缩压的辅机压力助容)器⑺。壳无体的套换热管、波器纹板热换、空冷器式换热器、冷排却管。3.10受《力压器安全容术技察监程规监》察的安全附包括：压件容力器用所安的阀全爆破、装置、片急切紧装断置、全安锁联装置、力压表、面计液、温测表等仪全安附件。.311《压力容器安技术监察全规》适程范围除用力容压本器体外还括包⑴压力：容器外部管道与或装置接连的焊一道第向焊缝的环焊接口、坡纹螺接的连第一螺纹个接头、兰法接连的一第个兰法密封面、用专接件或管件连连接第一的密个面；封⑵力压器开孔部分的容承盖压其及固紧件；⑶非受压元与件力容压本体连接的器接焊接头3。.12《压力器安全容技术察规监》是压程力容质量器督监安全监和的基本察要求，有关力压容器的技术准、部标规门、企事业章位规定等，如果与《压力单容器安技全术监规程察》的定规相触时抵，以应
《压力器安全容技监察术规》为程准。31.3压力容器安全《技术察规监》中程定规：级各锅炉力容器压全监察安构机负责压容器安力全监工察作监督，《力压器安全容技术察监程》规的执行。314.按压《容力安器技术全监察程》的规规，定三第类力压容器括：⑴高包压容；⑵器中压器容仅限(毒程度为性度极和度危高介害)；⑶中质压存储器容(仅限燃易或毒程性为度度危中介质害且，PV乘积大等于10M于ａ·ｍ3)；⑷P中压反容应(器限仅易燃毒或性程度中为危害度质介，且PV乘积大于等于05M.Pａｍ·3；)低压⑸容器仅(毒限性度为极高和高程危害度介，质P且V乘大积于于等.20PM·ｍ3ａ；⑹高)、中压压管壳式余锅炉；⑺中热压搪玻璃压力容器⑻.；用使强强度级别度较(指相应标高中抗准强拉度规值下限定于大于等中压540MP)ａ的材料制造压的容力；⑼器动式移力压容器，括包路铁车(介罐质液化为气、低体液体)温罐式汽车、［液化气运输(半体挂)车低、液温运体输半()挂车、永气体运久(输挂)车］和半罐式装箱集(介质液化为体气低温液体)、等；、⑽球形罐(储积大容等于于0ｍ3)5存容器。储低温⑾液体储存器(容容大于积53ｍ)。315《.力压器安全容术技察规监程中》规定：力容压器力等级按设压计压力(P分)为压低、中压、压高和超高压。30 3.1压6力容的器计设力(P)分为低压、压压中、压、高高超压四压个等力级具体，划如下分：⑴低压(L)0.1MPａ＜≤P.1M6ａP⑵中压(M)1.6MPａ＜≤P10MPａ⑶压高H)(10PM≤ａP＜10M0ａP.17《压力容器安3全术监察规程》技压力按器在生产工容过程中的艺作用理，原压力容器分将反为应压力器容、换压力热器容分离压力、容、器储压存力容器。31.8《力容器压安全技术监规程察》压将力器容为分个品四种：反应力压容(器代R号)主要；用是于成完介的质物理、化学反的应压容力；换器热压力容(代号器E)；主是要用于完介成的质热量交换力容压器；离分力容压(代号S器)主要是用；完成于质的介体流压力平缓衡和冲气体净化分离压的力器容储；压力容器(存代C号，中其球代罐B号)主；是用于要存储、装气体、液盛体液化气、等体介质压的力容。3.19器压《容器力安全术技察监规程规定，对》HG0626《压力0容中器化介质学毒性危和爆害危险炸度程类分的》定规中包含未介质的确，定其性程毒的度则是：原1)度极危(害Ⅰ)级最高许容浓度0.ｍｇ/ｍ13)2度危高害(级Ⅱ最高容许)度0浓1.ｍｇｍ/3)3中度危害(级Ⅲ最)高容浓许度01ｍｇ/ｍ.34轻度危)害(Ⅳ级)高最容浓许0.1ｍ度
ｇ/3ｍ3.20《压力容安器技全术监察程规中规定：》定式压固容器制力造单位应取得，R级A或BR级的压容力器制造可许证；移式压力动器容制造位，应单得取CR级的压容器力制造可许；证并按批准的围范造制。定式固力容器压批生产量前应，行进型式验试；力容压批器生量前，应进行型式试产验或技鉴术，报国家安定全监察机构备案，方可后入正式投生。3产.21《压容力器全技安监察规术程中规》：定事从压力容安装器的单位须必已取得相是的应制资造的格位单或是经者装安单所位在的地省安全级察机构监批准的安单装。从事压位力容器安装理监监理的程师应具工压备力容器专知识，业并通过家安国监全察机认可构培训和考核的，证上持。岗.223《力压容器安技术全监规察程》中定：压规容力选器除材应考软虑科性学能弯曲和性外能，还应考虑与介的质容相。3性.23《力容压安器全技术察监规程》中定规：于用接结焊构力容压器要受压元件的碳主素钢和合金钢低其，碳含量不小于应02.%5。3.2《压4容力安器全技术监察规》程中规定压：力器专用钢容材磷含量(的熔炼分析)不，应于大0.30%0，13 硫量含应大不0于.20%0。325《压力容器安全技.术察规监》中规程定：制压钢力器容材料(用钢、锻板件钢、管、螺柱)等的力学性能含冲击试()验曲性能要求弯，应符合GB501有的关定规3.。6《2力压器容全技安监术察规》中程规：移定动压力式器容体应每罐批抽2张钢进板行夏比V形(缺口低温)冲试验击试，为验下零2℃或0按样规定，图件试样方向取横向为。低温冲功击指应符合标GB510附录的定。规.23《7力压容安器全术监察规技程》中定规压：力器的筒体容封头(、端盖)、孔盖人、人孔法兰、人孔管接、膨胀节、开孔补强圈、设备兰、法球罐的壳板球、换器的管板和热热管换M；36以的上设备螺栓及公称直径主大于于等20ｍ5的接管ｍ和法管均兰作为主受压要件。3.28元G1B0519-9《钢8制压力器容标》准是计设制、压造力容器的依据。《力容器安压技全术监察规程》压是容力器的设计造制组焊)(、安装、使用、验检、修和改理造，应严均执格行技术法的规，压是容力器质监督和量全监察的基本安要，有求关力容器的技压术标、部准规门章、企事业位单定规等如，果《与规》容规定相的抵时，应以《容规触》为准。3.29设计、制造压力容，其技器要求术和使用条不符件合容《规规定时》应，学在习借和实验鉴究的基研础，上将所试做验的据、依件、数据条、果和第结方检测三告及报有关的技其术
资料省报级安全监察机构审核、家国安监全机构察批准，方进行试制可、用试。通一定过周期的用验试，证进型式行试验或技术定后鉴报，家国全监安机察构备。案3.0压3力容产器品设计、制(造组焊)应符含合家标国准、业标行准企或标准业要的。求接采用国直标际准国或外先进准标应将其转为化企业准标，并应符合《容规》第7条的规定。无相标应准的，不进行得力容压器产品的计和制设造。33.1压《容力安全器技术察监程》规中规定：力容压器设计的位资单、格计类别设和种范围品划分应符的合压《力器设计容位资格单理与监督规则》的规定。管设计单位对应设质量计负责。.332压《容器安力全术技察规监》中程规定：力容器压计总图上设必须盖加压容器设计力资格印章复(印无章效)该，图总的指蓝图是。33.《3压力器容安技术监全规察》中程规：定力容压器计设总图上有应设、计校核审核、人员的签字。对于三第类压反应容中和器储存器容、高容器压移和式动力容器，应压有力容器压计设技术负责人的审定批准(签字。3).3《4力压器安容全技术察监规程》规中：定设计压容器时，力腐蚀裕应根据预量期的力容器使用寿压命介质和对料的材腐蚀速率确，定应考虑还介质动时对压力容器或受压流元的冲蚀32件 量和磨量损在。进行构设结时，计还应考虑部局腐蚀的影响以满，足力压器安全容运行要求。为防压止力器超容命运寿引发行安问题全，设计单位一应在般计图设样注明上压力器设计使用寿容。命33.《压力容5安器全技监术察规程》规中定设计：储存容器当，壳体的金属温受大气环境气温条件所度影响时其，最设低计度温按可地该气象区料，资取历年来月均平最低温的最气值。低月均最平低气的温最低，是气值局实象测的0年1逐月平最均气温资料中低的小最值。.36《压3力容器全技安监察术程》规规定中夹套：压力器容的计设图总应上分别明壳注体夹和套试的验力压允许的内、差外值，及以验试骤和试验步的要。3.37求《力压容器安技术全察规程监》规定中对：于于由结构因原不进行能部内检验的压力器容，应其在计总设上注明力计算厚度使用、定中期检验耐压和验的要求。试.338压《力容安器全术技察规程》中监规定采用：电渣焊的铁素接体材类料焊接线能量较或大立的焊接的压力焊容器受压件元，在焊后应行进细化晶粒正的火处理。温下常盛装混合化石油气的液力容压器储存容(器移动或压式力器罐容)体应行焊后进热处理施压封。头在应压后旋进消行除应处力(采用理
奥氏不锈体材钢料的旋压头封外除。)3.39《压容力器全安术技察规程监中规定》：合下符条件列一的之压容力可不开器设查孔检⒈；筒体内小径于于等30mm0压的容力。⒉器力容器压上有设以可卸的封拆头盖、板等其他或能够关开的子盖，封头其盖板或、盖子的尺寸小于所规定不检孔的查尺寸⒊。腐蚀或无微腐蚀，无轻需内部检做查和和清理的压容力器。⒋制冷装置压用力器容⒌换。热器。.430压《力容安器全术技察监程》规规中定：特殊情因况不能设检查开孔时则应，同时满足下以要求：⒈对条纵每、焊缝环做10%0损检测(无射或线超)声。在⒉设计样图上明计注算度厚，且在压容器在用期间力检验时或点进重测厚行查检⒊。应缩相短检验周。期3.41《压力器安全技术监容规察程中规定：》制钢力容压管法器兰垫片、、固件的紧计；设接管(凸缘)壳与之间的体头接计以设夹套及压力容器的接设计，有头下列情之一的，应采况全焊用透型：式⒈质为易燃介或性为极毒度危害和高危度害的压容力。器⒉做气压试的压验力容器。⒊第三压力容器类。33 ⒋低温力压器容。⒌按疲劳准则计设压的力容器。⒍接直受焰火加热的压力容。器⒎移动压式力器。容342.《压容器安力全术监技察规》程规中：定于不对进行能压试验耐和密气试性验的力压器，容设其计图上应总注明算计度和制厚造及用使特的要殊求并应与使，用单位商协出提推荐的使用限和保年安证的措施全3。43.《压力容器全技安监术规察》中规定程压：容器力对接的接接头焊的无检测比例损，一般分为部(全100)%局和(部大于于等20%)种。两对铁体钢素制温容低器，局无损部测的检比例应大于等于5%0。3.44《力压器安容技全监术察程规中规》定装设安全：、阀破爆装置的片力压容器，计设位单向使用单位提应压力容供器安泄全放、安全阀量、排和量爆片破放面积泄的计算书。法无计算时应，征求使用位意单，协见商选用安全泄放装。置345.《压力容安器全术监技察程》规中规定移：式压力动器的安全附件容包括全安放泄置装(内置全启式安阀、爆破全装片置、熔易塞、带易熔塞的爆片破置等)装、急切紧装断、置液面指示装、导静置装电置温度计和、压力表。3.等64《压力器安容全术监察规技程中》规：定动移式压力器的容安全件包括附全泄安装放置(置内全启式安阀全，破片爆置装、熔易带塞易塞熔爆破片装的等)、紧急切断置装置液面指示、装、导置电静置装、度计温和压表力等。.374《压力器安容技术全监规
察程》中规：定移动式力容器按压计温设划分为常温度型(设温计度为20-~5℃℃0)，低温型，(设计度温为-0℃7~-0℃)2；深冷型(计设温度低-于50℃1)。34.《8压容器安全技力监术察程》规规定中：钢制压容器力压元件受的强计算，度以及用许力应选的，取应按照GB105、BG511、GB21373和JB734等2准标有关规定的行执。3.9《4力容器安全压术技察规监》程规中：有定金属制色压容力受压器件的元度强算计可照参B15G0或有关准规定标行。进用应力可许照相按应家国标准行业和准的规定标，可按也相照的应国家标和行业准标提供准力学性能的和《压容器力安技术监察规全程规》的定安系全计数。算.350《压力器容安全术监技察规》程中规定铸：钢压力器容压元受件的强设计度，许用应的力选取如：下使用度小温于等30于℃时0以，材料抗拉度强以除安系全数.4，并乘0以造系铸数该系数值，不超过应09.，使温用度大于03℃0时，以用温度使下材料屈服的除点安以全系数.5，并乘以1造系数铸，系该值不应数过超09.。3.15依《压据力容安全技术监察规程》，器填出表3.15中关钢和钛有焊接的头系接数。43 表35.1压容器(钢力、)钛焊的接接系数头焊接接接头形头头系双焊面或相于当面双无垫的单板焊面数全焊熔透对的焊接缝环对向焊缝接无损测比检例1.0钢1全部无检测钛损.901钢0.851局无部检测损钛0.815钢11法无损检无测钛106.：注此表①所无指损测检对，制钢力容压器射以线和超波检声为测准对，钛力容压器原上则射线以检测为准。②按BJ7432标设计时准焊，接接头数系不按此。表.325《力容压器安全技术监察规程》中规：钢定压制容器封力的头型和技术要求、式压外筒圆加设计以强及与壳间体的连、壳接开体孔的尺寸和强要补应按求G1B50或JB4372的关规有定行执。钢制力容器压的接接对头接、管(缘)与壳凸之体的间头以接夹及套压力容的器接头设，可参照计G1B5附录0J或JB4732录进附行。353.《压力器安容技全监察术程规》规定：中氏奥体不锈钢压容力器受或压件用于有晶元间蚀腐介质场合，时须在必样上提出图抗间晶蚀检腐验或热处的要理求。.543《压容力安器技全监术察规程中》规：设定压计力于小于等.5MPa2，以为介质的水直接受焰加热火连续作的操压容力器和管壳余热式锅用水的水质炉应符合，GB5761低《锅压水炉质》规的定3.55。超《压高器容全监察安程》中规定规超高压容器应装设：压力表或(力传感器)压、破爆片()帽、温测仪和超温或表压报超装
警置等全安附件。3.65《液化气汽车体车安罐全察监程规》指的所“车罐车汽”括罐包体固在汽车底定上盘单车的式车罐车汽半和式挂车汽车罐，罐可体实为体有、保层或温绝热型层式。3.57液《气化体汽车车罐安监全察程规中》规：定温型低汽罐车的罐车体允不开许设孔人和不置设防波，板体一罐的端头封与筒节连的接环向头接可采用久性永垫板。3.85《液化气汽体罐车安全监车察程规中》定规：非低型温车罐汽罐内应设车置波防，板每防个波板有的效积面水应罐体球横断面积的40%防波板的安装位置，应，上使部弓面积小形于体罐横53 断积面2的%。防陂0与罐体的联板应接采牢固用的构结，止防生产裂纹脱和落每。个防段波容积一般不大于3m33。.59对于装盛燃易易、、爆毒为中性度、度危害介质的高汽罐车车体罐，应设置符《合化液气体汽车罐安全监察车程》要求的必规的要安全附以件及卸装阀门，且应等集中布置，并防设装护置。3.0《液化6气汽车罐车安全监体规程》中察定：对规温型低罐车，用低于温封的密料与材低温液体容相，不发生脆冷热且膨胀数系要小用。于温密封低的非金属料材选用聚可酰氨胺聚、四氟乙等，金属材烯料选用可纯铝铝丝、热或膨系数小胀合金的。3.16按《化液体汽车罐车气安监察全规》中程定规，液化体汽车罐车气全阀的安启开压力罐体为设压计的力1.051~.01倍，安全阀的定额放排力压表不得压高于体罐的设计力的1.2倍压。座回压力应不低开于压力启0的8.倍；开启高度应小不于座阀喉的1径/；4低温罐车型安全的开阀启压不得超过力罐体的计压设力。3.26液《化体汽气罐车安车监全规程》适察的汽车罐用，车其急紧断切装，置括包紧急断阀切、远控系以及统易塞熔动切断装自置。3.63《液化气汽车罐体车安全察规程监》的定规汽车罐：车体必罐须装至设少套液面一量测置，装面测量，液面测液装量必须灵敏准置，结构确牢固操作方便，精，度级不低于等2.5。级液面最的高安全数系有应显明标，记露出外其部应分加以保。护3.64液化《体汽气罐车安全监察车程》规中定：规汽车车罐罐体必装须至少设套一液面测量装置液，计必面须有液指面示刻度与容的对应积关，并附系不同温度下，有质介的密、压度力、体积对照。表3.65《液面气汽体车罐安车全察监程规》中定：汽车罐规车用所的滑式管面液的计构应结防止能管滑曲弯限位和块脱管，应离有轴向锁紧装，置能保密封，便于证维修保。养366《液面气体汽.罐车安全监车察规》程规中定：汽车
罐车体罐上的压力表安，装前应行进验检，在度刻上对应于盘质温度介50为时的和蒸汽压饱最高工或作力处压以红涂色记标，并明注下次验日期校。3.7《6化液体气汽罐车车安监察全规程中》定规：汽罐车车装卸门阀的称公压应高力或等于于罐体的设压计。力体阀的压耐验试阀体为称公力压1.50倍。阀的门气密的性验试力为阀体压公称压力。门应在阀全开和全闭工作状下态进气行密试验性格。各合种号的型体阀得不选用铁铸和非属金材料制造。3.86动阀手的门开操作闭应，能阀在门受承气性试密压力验全开，全下操闭自如，且作不感到有常阻异，空力等。3转6 3.9《6液化体气车罐汽安车全监规程》察汽车罐车罐对体颜色标的(志包罐体的颜括色、色带字、样、色和字标图志形)提要出求。.730《液气体汽化车罐车全监安规察》适用于程设计为08~..22MaP，设计温为度05，℃容积大30m3于的液化体铁路罐气。车3.17液《气化汽车体罐安车全监规程》察规中：定铁路罐车的设应计符合安可全靠经济合理，，技术先进的要求，于便制、使造用和护维修检符、合路铁输规定运产，设计品系应列化标、准化通用化。3.、7《2化气体液汽车车安罐全察监程》中规规：罐定车体罐的设计压，力原则按介质上在0℃时5饱和汽压(表压)蒸的1.1倍选取。37.按《3化气体液车汽车罐全监安规察程》规定的：明充说装氨、液氯液液化罐的车的体设计罐压力和腐裕度。蚀装介充质类种设压计力PMa罐腐蚀裕度体m液m2氨2.≥3液氯1.6≥6.743按《液气体化车罐汽安车全察监规》中规定程：罐车液的和相气出口处，相须设置必紧急切装断，置以便管在道破裂阀门，坏损或环境发生灾火时进行，紧急切。断375.液化《气汽车体罐车安全察规程》中规监：液定化体气铁路罐车卸装阀门水压强度试验压的为力车罐体设罐压力的计.15倍，门应阀别在0.1MPa分罐和罐车涉体及力压的全开和闭全两状种下态进，行气密性试验合格。3.76《液气体化汽车车罐全安监察规程》规中：罐车外定表，均涂银灰色面漆，罐沿水平中体心四周涂刷色，色带宽度带为300mm其，上中20mm0涂兰色，下10m0m按介质的分类涂，有色毒介质色带颜为色黄色；易介燃色带质色为颜红。3.77色液化《气体汽车罐车安监察规程》中全规定液氯、：态二液氧化硫罐充装车前用应干空气燥进密行封试，检查合验后需将格罐内体气体净排方可装(充燥空气的干标为含水准小于等量于00op1pm)。密封验试力压设计为压力的.09倍。3.78按家国质量术技
监督局技锅监字［2000］13号通的规定知自2，00年起，国家质0量技术督局负监责受理和批准压力容器设单位计资格的可认作工。37.9B1G0-19958标规准定钢制了压容力的设器、制计、检验和验收造求要适。于用⑴设压计不力大于35MaP的器容。设计温度⑵范围钢材允按许的用温度使确定。38.GB105019-98标中规定：准对能用不G1B051-98标准9确定来结构寸的受尺压元，允许件用37 包括有⑴元限分法析内在应力的分；⑵析验证试验性分(析如验实力应析、分验证液性试压)验⑶用可比的；投已使入的用结构进行对比经设计验方设计法，需但全经压国容力器准化标术委技会评定员认可。、3.18定确计压设时，力考应：虑⑴容器装有上压泄超装置放，时按应GB150附B录规定的定确计设压。力⑵对于盛装化气体液的容器在，定的规装充数范系围内，计设力应压据根工作条下件可能达的到最高属金温度确定。⑶确定压容器的设外压计力，时应考虑在正常工作况情下可出现能的大内外压最差力。⑷确定真空容的壳器体度厚，设计时力压按承受外压考。虑当有装安全控装制置(真如空泄阀)放时，计设压取力1.52最倍大外内力差压0或.1PMa者中两低的值0.1MPa；当无安全控制装时，取置.01MPa。⑸由室或两个两上以压力室成组容的器如夹套，器，容确定设压计时力，应考虑各室之间的大压力差最。3.82确设定温度计时，应虑考：⑴设计温度得不低元于金属件在工作态状能达可的最高到温度。对0于℃以下的金属度，设温计温不度高于元件得金属可能达的最低温度。到⑵低温器容设计的温度按附录C(准标附的录)确定。⑶器容各部分在作工态状的下金属温度不同，可时别分设定部分每设的计温度。⑷元件的属温度可用传金计算求得热或在已使，用的同容类上测器，或按定部内介质度温确定。3.38对有同工不的容况，器应按最刻的工苛况计，并在设图或样相应术技文件中明注工各况的力和温度压值3.。48设时计应虑考以下载：荷⑴内、外压压或大压最差；⑵体液静压；需要时力还，应考下虑载列荷：⑶容器的自重包括(件内填料和),以及等正工常作件条下或压力试下内验装物料重的载荷;⑷力属设附及备隔热料材、衬里管道、、扶、梯台平等的重力载荷；⑸风载、地荷力震、雪荷；载⑹支座、座底圈、支耳及其他型支撑式的反用作力⑺；连管道接其他部件的和作力用；83⑻ 温梯度或度热膨胀不量同引起的作力用；⑼包压力急括波剧的动冲击荷；载⑽冲击反力，如由体冲流击引的起力
反等；⑾运或吊输时装的用作力3.8。5BG501-199标准中规定：8焊接头接系φ数根据受应元压的件接焊头形接式及无检测的长损比度确定。例面焊双对接接头相和于当双面焊全的焊透对接头：1接00无损检％测φ＝.100局部无检损测φ＝.805单焊对面接接（沿头焊根部全缝有紧长基本贴属金的板）垫；10％无0损检测φ＝0.9部无局损测检φ＝0.8.836B1G50199-8标中准规定对于由两，个（两或以个上压力室组成的容器，应）在样图上别分注各个压力明室的验试力压并校，核相邻壁在壳试验力压的稳定下性。果如能满足不定要稳求则，应规在定作力压试时，相验压邻室内力必须保持定一压力以使整个，验试过(程包升压括保压和卸压、)中的一时间内，任压各室的压力力差不超过许允差，图压样应上明这注要一求和允许压差值。.873选压择力器用容应考虑钢器容使的条件用(如设温度计、设压力计、质介性特和操特作点等)、料的焊接性材能、器的容造制艺工及以济合理经。性388.素碳和钢锰碳在高钢于42℃5温下度长期用时使、应考钢中虑化物碳的相墨石倾向化。3.89奥体不锈钢氏400在℃~05℃内缓慢冷时，却晶在界有上高铬碳物化r2CC63出析，造成化物邻碳近部分铬，引起晶间贫腐倾蚀向这，一温度范围，称为敏化围范。3.9将奥氏体0锈钢不合金加热至温高相区单恒保温持使，剩相充过分溶到解固体溶中后速冷快，以却到得和固饱溶体的工称艺溶热处固。理通过固溶处热理铬镍不，钢将高锈组温在室织温下定固下，获来碳得过饱和奥的氏体，以改善铬不锈钢镍耐的腐蚀性，外此，提还铬镍高不锈的塑钢和性性韧。3.91力容压器效失准则(断判有弹性失效)、性塑失效、破爆失等三种，效GB510用采的是性(弹一强第理度论)失准效则常见。力压容破器坏式形有、塑性坏破、性破脆、坏疲劳破坏、腐蚀破坏蠕变、破坏。3.29一来般说塔备设该校核的危应截面是险塔底截面裙、大座孔开截面、裙与塔座体的接连面截、不等径直变径塔交处界和等径塔壁厚交界变处。3.93液氨槽贮主要是NH应3力蚀破坏；腐化石油气(液LP)贮G主要是槽HS2应力腐蚀坏；破氏体不奥钢容器主锈要C1是应腐蚀力破坏3。.94见的不常锈设钢表面处理的方法备有洗纯化、酸抛、光丸。喷目前提奥高氏不体锈钢39 抗晶腐蚀界能力措施的大固致处理溶降、低中含碳量钢或添稳加定化碳物元素。3.95压力容器最常见的无损探伤方法TRUT、、TP、MT、ET等，用采标准是JB的730。3.94G6B51-09981标中准
规定：碳钢素镇静钢板Q23-B5的用范围适为容器设：压力P≤计.16Ｍa；Ｐ钢使用板度温0为~350℃用；于壳体时，板钢度厚大于不2m0m；得用不于毒性度程为高度或极度危介害质压力容器。3的97.GB1501-99标准中8规定：碳钢素静镇板钢2Q53-C钢板的用范适为围容：器计压设力P2.≤5ＰＭa钢；使板温度为用0400~；℃用壳体于，钢时厚度不大板于03mm。3.100G15B0-9198标中规定：准下列素碳和低合钢金钢钢板，逐张进应拉伸和夏比行V(型缺)冲口击(常或低温温试)：验⑴调质状态供的钢板：货⑵多包扎层力容压器的内筒钢板。⑶用于壳厚度大体60于mm的钢板。上以⑵⑶两项、指系轧制钢板张进逐行试验。3.011G1B5-1998标0准中定：对规板钢行进夏(V比缺型口)温低击冲验试的试温验度分为：使用⑴度温低0于℃⑵；用温度低使于–01℃；⑶使用度低于温等于或–02℃三档，样取试样方向横为向螺柱试。样的样取方为向纵向。3.102B150-G9981标准中规定：高合金钢板一般钢GB42按73标选用准对。厚度大于4mm的板钢，使单位用向在钢厂货时应注明为订力压器容用板钢，保证钢以板面表缺处的厚度陷不于钢板小的允最许小度厚。对厚度不于大4mm的钢板，计单设位应明钢注表面板量质的组别。厚对度大于不4mm的板，钢当按G3B208标准选用，设时计位应单明注板钢表的面加等工。级耐热用对途钢板的可注，明按G42B3标8准选用。3.130按G1B0-19958规的定锻，件级的别由计设单位确定并应在，样图注明上用作圆筒，和封头筒的和碗形锻件及公称厚度形大于300mmr低的合金锻件钢选用应Ⅲ级或Ⅳ级3。.04按G1B5011-998的规定低合，钢金柱螺用材使用钢温度低或于于等20-℃时，应行进用温度使的低温冲击下试。验3.10按GB551-10998的规定，强圈加与筒圆之间可采用连续的或间的断接焊，加当圈设强在容器外面时置，强圈加每间断侧接的焊总长，应不于圆筒内圆小长周的1/2，当置在设器里面时，容应不小圆于内筒周长的圆/13。3.106按BG501199-8的规定，用板材或材型造的制兰环法对的接头，应接经后热处焊。3理.107G按15B-09198的定规，螺栓的称直径应公小于不M21，当公称径大于直M48时，应采用细牙螺纹。04 3.018按BG50-19198规的定，于对防腐要有求的不锈钢以及合钢板复容制器，得在不腐防面蚀用硬印作采材料为的认确记标。3.019按G1B501-989的规，定口表面坡得有不裂纹、分层、杂夹缺等。陷3.110GB按51-1998的0定规标，准抗拉强度限下σｂ＞5值0Pa4的钢材及rCM一低合o金材钢经火焰割的切坡口表面，应行进
磁粉或渗透检测。3.111按G15B019-9的8规定施焊，前，清除应口坡及母其材两表侧面2mm0范内(围离以口坡边缘的距离计)的氧化、油物、污熔及渣他其有杂质害。.3121GB15按-19980的规，定头各种不封交相的焊焊缝中拼心间线离距少至应为头钢封材厚δｓ度3倍的，且不大于010mm。3.113GB15-09918《钢制压力容器中规》：直立容器定的座圈底底、上地脚螺栓通板过应跨中均布，心中圆直径允差相邻、两孔弦允长差和任意孔两弦长差均允大不于2m。m3.114按BG1-1909《钢制8力压容器中要求》，承受内的压容组装完成后器，应要按求检查壳的圆体度。体同壳断一面最上内大径与最小径内差之e应不，于该断面内径大iD1%(对锻容器为0焊.1%)且不，于大52mm。.1135GB150-1近989的规，螺柱定孔或孔通的心圆直中径及以相邻两弦孔长差为允±0.6m。m3.161按G1B50-1989的定，多规层包压扎力容每器层板层的类C接修磨后应头外经查观不得存，裂纹在、咬边和密气集孔。3.117按GB15-1098的规定9多，层扎压包容器每力个多筒节层必须上按样要图求泄放钻孔。31.18B1G0-19589《钢制力容器压》规定：中于对层多扎包容，器与层筒节多焊的各类相接焊接，头焊后均接不可焊作热处后理。3.191B1G50-9918钢《制压力器容》规中定：容器直径不过8超00m的圆m筒封头与的最后一道一向封闭焊缝当采用，不垫带的板单焊面对接接头且，无法行进射或线声检超测时，许不进允行检测但需，采气用体护焊保底。打31.20G按150B-1998的定，规进支局部探行的伤接接焊，发现有不允头许缺的时，应在该陷陷缺两端延的伸部增位检加长度查，增的加长度该焊接为头长接的10%度，且不于小52mm0。若仍不有允许缺陷的时，对则焊接接该做头10%0测检。312.1G按1B50199-8的规定：器的容开补孔圈强在应压力验试以通前0.4~入.5MP0的压缩ａ空气查检焊接接质头。量.1322G150-B1989的规定：套夹器容先进行内，筒液试压，合验后再焊夹套格然，再进行夹后套内的液压验。41试 3.21根据3G150B1-99《8钢制压力器容的规定》容，器的内压力若有能可于小大压气，力而该容不器能承受此负条件压时应装，设负防压泄的放置装。.1342根据B1G5-01989钢《制力压容》的器规，定热换器压力等容器若高温，质有介可能泄漏到低温介质产生而蒸时汽，应低温在间空设置放泄置装。.1325按GB510-1989规定的全，启安全式阀和反型爆破片装置拱必在须气相空间。用液体于的安全阀出管口公称径直少为1至mm。53.21G6150B-1989标准规定中：镍铬奥体不锈钢低氏温器容在，设温
计度高或于于等-169，且℃满足下列项要各时，可求遵循不GB501标准录C附的规定。⑴母应材含为碳量于或小等于0.0%符合GB1105标准的铬镍奥体氏锈不钢；焊⑵材料接和工艺符合应BJ/4T709的要求⑶设；温计低度于1-00℃时，应按J4B708进行焊缝金的属低夏比温V型缺(口冲)击试验，且符合GB10标准5C2.1.7要求的3.。217GB51-1098标准中9定规“低：低应力温工”系指壳体况其或压受元件的计设度虽然低温于或等于-20℃，但其环向应力于或等小钢于材标常准温服点屈的分六之一且不大，于5MPａ时0的工况“低。低应力温工况不适用”钢于材准标拉抗度下限强值于大405MPａ的温容器。螺栓材低料一般不列入低温低应工况考虑，但应计力及螺和壳栓设计体温度间差的异。3128.GB150-9981标准中定：低规容器的结温构计要设均应求有足的够性柔，需充考虑以下分问：题⑴结构尽量简应，单少约减束；避免⑵产生过的大温梯度度⑶应尽量；避免结构形状的然变化突，以减局部高小力应接管；部端应打磨圆成角，呈圆过滑；⑷渡容器支座的支或腿需设垫置，板得不直焊在壳体上。接312.9B1G50199-8标准中定规对：焊后不行消除进应热力处的理温容器低不，采用得锤击强等制段进行手形成组装，或不在得受元压件上刻化或敲打材料标记、焊钢印等工。采经过正用、火正加回火火或，调质理的处钢材造制受压元的，件采用宜冷形成回或温火以下的温成度形。采温成用形时须，开钢材避的回火脆性区若。在火回温度以上成热形时，根据需应进要行与母材相同相或类同的热处理。.1330GB15-1098标准9中规定：温容器当低焊缝两侧有不同具冲击试的要验求时焊缝金属，冲击的试验温应度低于或等于侧两母材中的较者高。低温冲击功按侧两母材抗拉强度的低值符较24 合BG501标准表3C的要求。热响区按影应相母要材求确。定接头的伸和拉弯曲性按两能母材侧的较低中要求。3.31低1温器的容接接对(A头、B类头接应)进行100%射或线超声检测的：有⑴器容计温度设低于-0℃4；⑵容设器计温度虽高于或等于-40℃，但接头厚度于大25mm；⑶符合GB1500.18..12和1.8.2.20者其。型接头T、接对缝焊、焊缝角需做均100磁%粉渗透或检测。压受件元非与压受的连接焊缝件亦按本要检查。求上除述规者定，允许外进行局无损部测。检检查度长得少不于条各接接头长度焊的5%0，且少不于250mm。3.13按GB150-1299的规定，低温8压容力器体壳的板厚钢大度于2mm0时，逐应张进超声检行，测要求J按B7430规定Ⅲ的级为格。合3.133
按G1B051-989的规定，低容器受压元件用钢必须温是静钢，钢镇的使材用度下温可不限同钢材标于中规准的最定低验试度温，3134.按B1G5-1908的9规，钢定板厚度大于6mm1的素碳和低钢金钢合低温容器制元件或进应行焊后热理。3处13.5G15B11-99《管9式换壳器热》中规定：用制造于板、平管、盖兰法的锻钢其件别级得不于低B47J26和JB478规定2的Ⅱ；级板应符钢合B1G50的定。规.3136度强可用焊G于1B51-1999管《式壳热换器》定的设规压计，但不适用于力有大较动振及有间隙腐蚀的场合。31.37GB51-1199《9管式壳换器热中》定：规卧换式热器壳的为程相单洁流体清时流，缺口板应水平上下置；布壳若介程为质气、相液共或液存中体含固有体物时，料流板折缺应口直左右垂布。置3.13GB81511999《管壳式换-器》中规热：定当壳进程出口接距管管板较远，停滞过大时，应设置区流导；筒以小减流停体区，滞加换增管的有效换热长热度。3.13G9151-1B999管《壳换式热器中》定：换热规的器蒸汽口进要时必可采用大管扩起缓冲以作用。3.410B1G5119-99《壳管式热换》器规中定换热：纵向隔器板的最厚度为小mm6，当壳程力降压较大时隔板，应当适加厚。3141.BG115-999《1壳式换管器热中规》：定料填式换函热器适用不易挥发于易、、易爆、燃有毒及重贵介。3质.142GB511-9919管《壳式热器》换中规定拼：管接板的对接接头应进行100%射线或超声测，检43按 JB7340线检测射不于低Ⅱ，或超级声测检的中Ⅰ级合格为。3.413GB11-1959标9准附录B低管壳式换热温器中规：定对按批试判为不合验的格钢材可，改作逐张件()验试逐，张件()试验还合格的不材钢，可也行进处理热后验复。3.44用钢1制板整体带颈造法兰时，符合应⑴：板应经钢声超擦伤，波无层分缺陷⑵；沿应钢板制方向轧切出割条，板弯曲经对、焊成为圆环，并使钢板面形表成环形面柱；⑶圆环的对接焊应缝采用全透焊缝；⑷圆熔环接焊对缝进应行后焊处热理，以并10%射0或线超声波伤探验，其合检格准标按应相法兰标准的规。定.143法兰在下5列况情进下行火正或完退全火热处：理⑴法断面厚兰度大7于6mm的素碳或低钢金钢制合兰法；⑵焊制体法整兰⑶；制法兰锻3.。41《压6容器压力力管道计设单位格资许与管理规可》规定则：压力器容计设类别、别级划为分A、类类、以D类S、DA类；压力道设管计别类、级划分为别AG类、BG类、GC类。314.7《压力容器压力道管设单位计格资可与管理许规》则定：规力压管设道计别类AG是输长管；道G是B用公道管；GC
是业工管道3。148.《压力器压容力道设管单计位资格许可管理与规》则定规设计：位资格许单程可序包括：请、受理申试、计、设资格审查、准批和发。证314.《压力9容器压管力设计道单位格资可与管理许则规》定规：得获《压容力压器管道力设许计可证》的计设位单，需增加设类别、计别级以及单位称名变化，等向应国家省或安全级监机察提出增项或变更申请构。.3105《压容器力力管压道设计单资位格许可管与规理则》规定设：单位改计名称变时应在，法人书证更变后1个内月，携上带级部门批复文的、件更名的法后人证书、《原设许计可证等》料，办材理《压力器容压管力设计道可许》证名更手。续3.15《1力压容压力管道设计器单资位格许可与理管规》规定：设则单计位企业迁因或所有址制变，必须在更迁址或变工作更完成后1个月向内准批部门告，报经确后，办认《压力容理器力压道管计设许证》更名可续。3手1.2《压力5器容力管道设计单压资格许位与管理可则》规定规设：计位变更单地址、更变设计单位技总术负人或责审人员，批须必1在个月内向批准部门报告。444 .答问题.1《锅4炉压力容器全安察暂行条监例》适用的围范哪些单？必须执行位锅《压力容器炉安全监察暂条行例？答》：用适于所有压承锅和炉力为压个表压以一上的种各压力容器，这些设备设的、计造制、装安使用、、验、检理、修造改的单，都必须执行位锅《压力炉容安器全监暂察行条》。例4.2简《〈锅答压力炉器容全安察暂行条例〉监施细实》的则“压力容部器分”主有哪些要容？内答：⑴压力容器计单设和设计的审批；位压⑵容器力制造位的审批；⑶压力容单产器制品质量造监督的⑷；压容器力检验位的单定和审验员资格考核；⑸压力容检器用登使。记4.3《压力容安器技术全监规程察》用适同时具于哪备条些的件力压器(容答仅不第章、第三章四、第五章适用压的力器容？答：压《容力器全安术监察技程规》用适于同时备下列具件的压条力容器⑴最高；作工力(P压W)大于等0于.1PaM不含(液静压力体)。⑵内直(径圆非形截面指最大尺其寸大于)于等0.1m5，且容(V积)于大等0于.20m35。⑶装介质为气体盛液、气体化最或高工温作高度等于于准沸点标液体。4的4.《压力容器安全技术监察程》管辖规压的力容，其器管受的辖范围何如定？划答⑴：体，本与外部连时接其线划界定压力容到器与部外管或装道置焊接接连第一道的向环缝的焊接坡焊口、螺连接的第纹个一螺接头、法兰连纹的接第个一法密封面、兰
专用连接件或件管接的连第个一密面；封⑵压力容器开部分孔的承盖及压紧其固件⑶；非压受元件与力容压本器连体接的焊接头；接⑷压力容器上用所的安全件附。4.5压力器的容些环节哪严格执行《压力须器安容全术监察技程》的规定规？答：压容力的器计、制设造(组焊)、装安、使用、检、验修和改造等七个环理。节4.按《6力压器安全容术技察监程规的规》定哪，压些力器划分容为第二压力容类？器答：⑴中容器；压⑵低压容器(限仅毒性程度为度极高和危度害质介⑶低压)反应容和低器储压容器存仅限易(燃质介毒性或程为中度危害介度)质4 5低⑷管压壳式热余锅；⑸低压炉玻璃压搪容力。器注：第二类压容力器的中压容器中低，容压器包括已不划为第三类压分容力的中器压容和器低压器。4容.按7《压容力安全器技术监察规程》规定的，哪些移动式压力器划容为第三类分力容器？压答：包括铁罐路车介(为质化气液、低体液温)体罐、汽车式［液化气体输(运半挂)车低温液、体输运半挂)车、(久永体气运输半挂(车)罐和集式装(介质为箱液化气体低、温体)等。4液.设8计制压造力容器其技，要求术使用条和不符件《合压力容安器全技监察术规程的》规时定，应如何处？答：理计设制、压力容造器其技术，要和求用使件不条合《符力容压器全技术安监察规程》规定，时应学在习鉴借实和研究的验基上础，将做所验试依的、条件、数据、据果和结三第的方检验报告其及有关的技资术报料省安全级察机监审构、核国安全监察家机构准，批方进可行试制、试。通过用一定期周的试用证，进验型式试验或行技术鉴后定，国家安报全监机构备案察。49按《.力容压器全安技监察规程术的》定规，哪些在件条下，于制用压力容器造体壳碳的素和钢合金低钢钢，应逐张进行板超声测？答检凡：合符下列件之条的一，应逐进行超声张测：⑴盛检介质装毒性度为极程高、度高危害的压容力器。⑵装介盛为质液化石气油体且硫氢化含大量100mg于/L的压容力。⑶器最高作压工大于力于等1Mpa的压0力器。容⑷GB105《制压钢力器容》第二章附录和、CB1G1《管壳式5热换》器、BG21337钢制《球形储》及其他国家罐标和准行业准标规定应逐中进行超声检张的测板钢⑸。动移式压容力器4。1.0压《容器安力技术监全察规》对程压力器用容有金属色料(指材、铝、镍铜及其合金的选)用、管与存保，放冲击验试和口加工提出了哪坡些求要答：⑴用？制于造力容压的器色有属，金在应应相的国家标或行业标准范准内选围用，对有金属有特殊要求时色
，应在设计样图或相的技应术件条注明上⑵。造制位单须建必立格严的保制管，并设度门专所存场放。有⑶金色制压属力容用器冲击试的要验求应，符合应标相准的规定⑷有。金色属压制容器力焊接接头坡的应口采用械方法加机工，其面不表得有裂、纹层分夹渣和等陷。4缺.11压《力容器安技全监察术规》程中定规了哪压力容器些压受元件为要主受压元件答？压：容力器筒的、体头封端()、人孔盖法兰、孔人管接、膨节、开孔补胀圈、设强备法、球兰的罐4 6壳板、换热球器管板的和换管；M3热6以(含上36)的设M主螺备及公称直径大栓等于25于0mm的接管管和兰法作为均要主受压件元。4.21《压容器力安技全术察监程》规于压关力容器制或造现组场焊单对主要位受压件的元料代材用何有定？规：压力容器制答造现或组焊场单对位要主受元压件材料的代用，则原上应事取先原设计单位出具得的计理发设准文批、件对改动部位应在工竣图做详细记上。载对造单制有使用经验且位代用料材性能于优代用材被料时(限仅1MnR、26R0、23Q5列系钢板，16n、M10#、20#锻件或钢的管相代互)用，制造单位有相如应设计资，格由制造可位设计部门单批准代用承担并相应任，责时同向原设计须单位案。原设计备位有单议时异，应时及向制造单位反意馈。见413.答按简《力容压器全技术监察安规程的规定》压，力器容设计总图上的至少应注明哪，内些容？答：⑴压力容器名称的类别。⑵、设条件计和特定情下的补况条件。充⑶主受压要件的材料牌元及材料号求。要⑷主特性要数参。制造要求⑸⑹。热处理求要。防腐⑺处蚀理求。要⑻无损检测求要⑼耐压试。验气和性试密要验求⑽。全附安的件规和订格特购要求。⑾压力殊器铭容的牌置位⑿。包装运、、现输组焊场安和要装求⒀。特要求。殊414按.《力容器安压技术监察全规》的规程，压力定容器计条件设一包般哪些括容内什么情况？还下增应加容？增内什么加内？容答：设计条件一般包括度、温压力介质、组腐蚀分量裕焊、缝数系自然、条件等对。存液储石油化气储罐应增加的量系数；对装有力应腐蚀倾向的料应材注腐蚀介质明限定含量的对有时效性的材；料应考工虑介作的质相容性还，应明注压容力使器用年。4限1.5为么什《压容器安全力术监技察规程》装有对媒的反应容器触和有装装物的充大型力压器容，定规在其计总设图上注应使用过明中定程检期验技术的求要？74 答装：有触和媒充物的大填压型力容器检的验周可以触期媒和充填的寿物决命定，样这就有可造能成
检验周过长期这就，要设需计者虑考压力容对安器全影的，响作些要必技的术理处，增如壁厚，加提制高造时的验要检，以求便检是否查取了采效的有措施。.416《压容力器全安术技察规程监》对设计压力器时的腐蚀容量，裕提出了哪些安全术要技？求答：设压力容计器，应有足够的腐蚀裕时。腐量裕蚀应量根据期的压力预容器使用命寿介质对和料材腐的蚀率速定确，还考应虑介质流动时对力压容或器受压元件冲蚀量的和损磨量在。行结进构设计时还，应虑考部腐蚀局的影响，以满压足容力安全器行运要。为防求止力容器压寿命超运引行起全问安题，计单位设般一在设应图样上计明压注容力设器使计寿用。命4.17压力容《安器全术技察规监》要程求设计单一位般应在计设样图上注明力容器压使用寿命主的目的要是么？什答防止压：力器超容命运行寿发引安全题。问.148《压力容器安技术监察全规》程压对容力器强计度算的容提出内哪了些要求答？强：度计算书内的容，至少包括：应计条件设、用所规和标准、范材料、蚀腐量裕、计算度厚、名义度厚计算、力等。应.194压力容《安器全技术监规程》察壳对的体属金温受度大环气条件境影响储存的器的容最设计温度是如低规定的何？答：设储存容器，当计体壳的属金度受大温环气气境温条所影件响，时其最低设温度计按该地可区气象料资取历年，月平来最低气均温最的值。低月均平最气温低是当指月天的各低最温值相加气除后以当的月数天月。均平低气最值，温气象是实局测析10年逐月平均低气温最资中料的最值。4小.20《压容器力全安术技监察程》中规，介质为化液气(体含液石化气)油固的式压力容器定计设储存量计的公算式为：=ΦWρVt说，明该算公计中各符式合意?义答：式中W一储量存，；Φ—装t量数系，般一取.09，对容器积容实经际测定，可者取于0大9.，但得大不于0.95V；一压力器的容积容m3Ρ，t一设计温度的下饱和体液密度，t/m3.412压《力容器安技术全监规程》察中介为气体的移动式压质容器罐体力许允最大充装量的计算公式为W=：ΦVV明说计该公算的各式符号意的。答义式中W：一体罐许允最大充装量t，；Φ一V单位积容装量充按介，在50℃质罐体内留有时8气%空间及相该温度的介下密质度确，t/定m；384V 一体罐实容积，m3。4际22.《压容器力全安术技监规程》察对设盛计装液化油气的储石存器容的管法、兰垫和片紧件固做出了些哪定规答？：计设装液化盛石油的储气存器，容参照行业标应准HG2052~29605的3定规选，压取等级高于设力压力计
的管法、兰垫和片紧固，件用法兰连使接第一个法的密封面兰，应采高用对颈焊法、金兰属缠绕垫(片外带环)和强高螺度组栓合。4.32按压《力器容安技全监察术规程的规》定符合，哪些件条压的力器可不开容孔查孔？检答符合：下条列件之一的力容器压可开孔检查不孔；⑴体筒径小于等内于030ｍｍ的力压器容。⑵力容器压上有设可卸拆封的头盖板等或、其能他够关的盖子开其，头封盖板、盖或了的尺不小寸于规定所查检孔的尺。寸⑶无腐或蚀微腐蚀，无需做轻内部查和检清的理压力容器⑷。制冷装置压。力⑸热换器。.244对列未入许不开孔允的压力器范容，围因特殊而情况不能又开设查孔的压力检容器《，压力容安器全技术察规程》监其提出对哪了要求些？：应同答满足时以下要：⑴对求条每纵环、缝做100焊无%检损测(射或线超声)⑵应在设计图。上注样计明算厚，且度在压力器容在期间用或验时重点进检测厚行检，查⑶应相缩检验周短。4期.52《压力容器安全技术察规程监》快对开式门力容压的器全安锁联置的功能提装出了些要求？哪答：开门快压式容器的联锁力置应具有以装功能：下⑴快当开达到门定预关部闭方能升压位运的行联控制锁功能；⑵压力容器的当内部压完全力放释安全联锁，置装开后，脱方能打快开开门的联锁联动功，能⑶具与有述上作动同步报的功警能。.462压《容力安器技术监全规察程针对》计采设不用或结构的拆温层的压保力容提出了器什要么？答：求有保对层温压的力容，器设如的计保温采用层可不拆构时，结在应图样提出对容上器温保层进全面行定宏观检查的要求期，要时，必图上样应提出全部对接接焊头进行损检测无特殊等求要4.。72按压《力容器安技全术察规监程》规定的，制钢压力容的器管接(凸缘)壳与之体的接间头计设以夹套压力容器及接头设的，哪计些况情采应用焊透型式？49全 ：有答下情列况一之的，采用全焊庆透式型。⑴介质为易燃毒或为性度危害和极度高危害压的容力。器⑵气压做验试的力容压器⑶。第类三力容压。器低⑷温力压容器⑸按疲劳。准设计则压的力器。容⑹直接受焰加热火压力的器。容移⑺动式力容器。4压28.按压《容器力安技术全监规程察》的定规哪些，压力器在容设时计应出提密气性验的试求？要答：当力容器所压装盛介的其质性毒为度极害危或高度危或不允害有微量许漏泄时设，计时应出提压力器容密性气试验的要求气态。介的铸造压力质器容，也在设应计图样上出气提性气密性密验试的要求。429.《超高容器压全监察安程(规
试行)对超》高压容器的范围如何是定划的？：答⑴与外部管道装、置连的：接螺纹连接第的个一螺接头纹法兰连接的；第个一兰法封面密专；连接用，件管国道家益的第一个密利面。⑵封高超容器压孔开分部承压的其紧固及。件430.超高压《容安全器监规程察试(行》适用)具于什么备件的超条压高容器？：答用于同适时具备列下条件的超压容器高⑴最高工：压作大于等力于10M0Pa的力容器，压于等小于1000MPa设计；度为零至温45℃2；⑵内直径于等大于10m0m；⑶质介为体或气气-液。体4.31按超高《压容安器监全规程(察试)行》规的定，高压容超器哪些的受元件是压主要压元件受？：筒答、体盖、端箍、螺塞卡、头堵螺、纹接件连。等.324超高《压器容全安察规程(监试)行》指所的超高压器容：高的条温件什是么？：答系指计设度温大于520的℃条件。4.33超《压高容安全器监规察程试()行对》超压高器容用国采外料制材时，造提出了哪要求些？答：⑴选所的用材应是料超压高器容用，钢其使范用及围项性各应能低不《超高压于器安容监全察程(试规行)》定规且符应合国外相应标准的定规同，时附有应质量明证，书并向家国锅压力容器安炉全监察机构备。案⑵制造单首次使位前，应进用有行试关验复和验满足设，和使计要用求后方，投能制料。4.造34《液化体汽气罐车车安全察监规程》中低“型温汽车车”的罐定是什义？么05答： 低型汽车罐车：指温输液氧、液运、氮氩、液态二氧液化碳介等质，体为钢罐制其且外部有绝热的层和压外受的套汽车车罐。.435液《化气汽体车罐安车监察全规程》中“汽对罐车车”的义定什么是答：？汽车车罐指罐体和底盘两部：分组的合。4.36液《气体化汽罐车安车监察规全程》对汽车罐的汽车车底盘用有选什么规定？答：汽罐车应选车中国汽用工车总业司和公安部联合发公的汽布车品目录产中汽车的底盘进和汽车底盘口。4.73《液气化汽车罐车安体监察全程》规低对温汽车罐型设车置的破爆装置片出提哪些要求了答：？低型温汽车罐车置设的爆破应片足满：⑴罐体设的置破爆装置片和接罐连管体上路的爆片破装置标的爆破压力应高定罐体于安全的开阀压力而小启罐体于设计压的，力外的套破片爆定爆破压标力为.0700.1Mpa~爆。破装片的置材料应与低液体介温质容，在相温低有下好的良学性能力冲和韧击。性液、氢液氧汽车车罐爆片破的料材应，选用爆破不产后火生花金和属化片碎的材；料爆破片材⑵的料面积截，保应爆破片证爆时破能迅速释出放罐体外或内套生的产气体；⑶
标记、量证明书质以及检验要求等应符合BG57《拱6形金爆破片属技条件术的有》关定。规.38按《压4容力压力管器设道计单资格许位可管与规则》理要求，设计单的位具备哪些基本应条？件答：⑴有企业法人营业执照或业单事位法证人；⑵有书华人民中和国组共机构代码证织；有⑶全的健量保质体证系和切实可的行设管计制度；理⑷与设有计级相适别的技术应法规标、；准⑸专有门设计工的作机构和所；场⑹有必的设要装计备和计设段，具备利用手算机计进行计设、计、算图的绘力能，计算机助辅计和计算设出图机应达到1率0%0具备，在联互上传网图递和文字电样邮子件所需的软和硬件件；D对类压力容设器计位单算机辅计设计和助计算机图出应达率8到%。0具有⑺规定量数持《有设计审批资员证书格》的计审设批员；⑻人具有定一压力容器的或力管道压设计经，验有具立独承设担计能力。的.349按《力容压压器力道管计单位设资格许可管与理则规》要的，设计求格印资应有章哪内容些？：⑴答压容力设器资格计章字印；样⑵计设位单技总术责负姓人；名⑶设计单位计设许可编号证51； ⑷设计单设计位许证批可准日期；⑸设计单位称。全.440力容压压器管力设计单位道的《设计许证可由谁》批、准发？颁体审查具设计、批人审员的培训考工核由谁承担作？：国答家质总检局和省级质技术量督监部负责门《设许可计证的批》、准颁发。计设单位计资设格可许的具体审查作工、设计审人批员的训培考核作工，由国质检家局总和级质省量术技监督门委部托备经的案查机审构担。承4.4按1压《容力器压力管道计设单位格许资可与理规则》管规定的产，设计品图上总现哪出些问题，违属情况规应，由有部关对设门单位计出作相应处理？答的：产品设计总图上下有列情之况一者⑴：无设计资格章；印⑵盖的加设计资印格章作已或为复废型式；印⑶在标栏题外单位为图样的签字上或加盖计设格资章印，者或本位单设范计之围外设的计产，品外单位由人签员字加或盖设资计格章印；⑷题栏标内按有未规定关行履字签手。续4.42请申设计格资的位单必，须具备的条是什件？么答⑴：有业法企人营业执照或业事单法位人书证；⑵中华有民人和共国织组机代构码证⑶；有全健质量保证的体和系切可行实的设计管理制度⑷；与设计有别级相应的适技法规术、准；标⑸专有的门设工作机构和场计；⑹有必要所设的装计和备计手段，设备利用计算机具进行设、计计、绘图的算能，计算力机辅设计和助算计出机率图达应到001
%，备具在互网上联递图传和文字样子电邮件需的软所件硬和；件对D类压力容设计器位计算机单辅设计助和计算机出率图达应到80。%⑺有规具定数持有量设《审批计员资格证书》设的计批审人员⑻具有一定的。压力器容或力压管道设计验，具有经立独承担计设的能。力4.43压容力分为器类，其划分三原则是什么？分的的目类是什的么？答：为利于安有技全监术督管理，和将《规》容用范围内适的压容器分为力类三⒈：低压容器第为类压一力容器(除条本第2、3款定的规除)。外⒉低压容器仅(限毒程性度极为和度度高危害介)质；⑴在容压；器25 ⑵压低器(容仅毒限程性度极度和为度高害危介质；⑶)低反应容压器和低储压容器存(限易仅介质燃或毒性程度为中危害度介质；⑷)压低壳管余热锅炉；⑸式低搪压玻璃力压容器；⒊下列情之一况第三为压类力器：容⑴压容高；⑵器中容器(压仅限性程度为极毒度和度高害危介质)；⑶中压储容存(仅限器燃易毒或性程度中度危为害介，且质VP积大于等乘10Mp于am3)；·⑷压反中容器(仅限易应燃毒或性程度为中度害介质，且危PV乘大积等于于05.Mapm3)；·⑸低容器压(仅易燃限毒或性度和程度高害危质，介且VP积乘大于于等.0Mp2·am)；3高压、⑹压管中壳余式锅炉热⑺；中搪压璃玻力容压；器⑻使用强度别较级高(相指标应中准抗强拉规度下限大定于于54等0Mpa)材的料造制压的力容器；移⑼式动力压器容，包括铁罐车(路质介为化气体、液低温液体)、罐汽式车［化液体气运输(半挂)车低、液温运输体半挂)车(永、久体气输运半挂)车(］和罐式集装(介箱质为液气体、低化液体温)、；等⑽球储形罐容积((大等于于5m30)；低温液体储⑾存器(容容积大于等于5m)。4.43《4规容》《与例条》及标准何有系？答关国：院发务布的锅炉压力《器安全监容察行条暂》例以(简下称《例》)条属政行法规是我国锅，炉、压容力安器全察工作监的基本法规，是炉锅压力、器安容监全察工作的依和据准则依据。条例《》订制的容规》也属行政《规法是从，安全度角对压力，容安器全察监出提基最本的求。要国标家、准行标业准民事属诉讼范，是设畴、制造计压力器产品容依的。据《规容》压力容是安器技全术察和监理管的据，依由于全技安监察术的内同标准的容任务、性质、工进作和度度不角同有些，标准与致一有，可些不一致，这是能正常，并的不矛盾二者。无大小分之作，产为的设计和制造单品位遵，《容守规和执》标行是准一的，致者二不调时，宜按协高的求执行。要作为压力但容器安
全监部门察只，产要符合《品容规》要求即。可4.45碳54碳素钢和锰钢在碳于高24℃温度5下期使长用时，注应什么意问？答：GB1题051-989规，定碳钢素和碳钢在高锰于425℃温度下期使用长时应，虑钢考中化碳物相石的墨化倾向因为。碳素钢碳和锰钢上在述况情，钢中的渗下碳体产生分会，解钢中的渗碳体会生分产53 ，解Fe→C3Fe3C+石墨()而，这一解及分石化墨最终会钢中的珠使体光部分全部或消，失使材料的度强及塑均下性降，而冲值击降下甚，尤材明钢变显，美脆A国SE规范对M也有此样同定规。4.6奥氏4钢的使体用度高温于552℃，应注时什意么题？问：G答1B50-9198定，奥氏规钢的体用温度使于高552℃，时中含碳量钢不小应于0.4%，0是因这为氏奥体的使用钢度高于温50~5500时，℃若碳量太低，含强及抗度氧性会显化下降，因著此一般规定，超低碳(C0.03%)奥≤体氏不钢使用锈范，围819-材型用到料40℃0右，左81-2-12型料用材到45℃左右0，使温用度过超65℃时0国外对，于034、163材料一要求般用H级，即含量要碳高于稍些，主要一是考虑耐蚀也，且而热耐即热强有。性.447力压容用器素钢碳和低金合，钢当到达何厚度时应在种正火状态下使，为什么用？：壳体答度大厚于03m的m02和R16nM；其受压元它(件兰法管板、平盖、等厚)大于度50mm的02R和16Mn，以R厚及度大于16mm的5M1nRV，应正在火态状下使用。这要主考虑是国轧制设备条内限制，件较板厚轧比小，制钢内部致密度板及心组织质量稍中差另；外对板钢火正理处细化可粒晶及善组织改，使钢板较好的有韧性塑性以、较好及综合的机性械。能.448调质态状和于用多包扎层器内筒容碳素钢和低的合钢钢板金为何应张进逐行拉试验和力比夏(V型)温或常低温击试冲验？：低答金合经钢调处理质后屈服，大点大高了，提冲但韧性不够击稳。定了为确正断综判合学性力能所，要以张逐行进拉力冲击和试来验验。证层多扎包器容内一种筒承较受压力高设备的筒，其内计设压力为0~1001PaM同;高时容压往往器需要还受承高较的温和度种各质的介蚀，腐操作件条刻苛故高，容压器材料验的、收造制与检要验求比较都高这，样能保证高压才器容安的使用。全44.9设计温度当于小0时，℃名义度δn大于厚25mm20的Rδn和大于38m16mMn、15MRnRV、5M1VNnR或任何厚的度18MnMNoRb和1MnNiM3Nob为R何要以进批行比(夏V型)低冲击温试？试验为样何横取向样低温冲击功？的指标什是么？：答因国为产材钢20R1、6MR、1nM5VR、1n5nMNR，V厚度当到一定达度时限或18MnM，obN和R13nMNMoNiRb强度级别较高任何的厚度
钢板无，性转变温延度能就在可1-999.~℃0℃间之非，危险，常但未又低按材温对待料为避免这，个问，题要求在就上述度温区间母做和试材板V型冲击验证能否以满足设计要。求于由铸浇钢锭时形成学化成不份匀(均相金称偏上析)或含有质杂则在，轧变热形不后匀部分和均杂就质顺金差伸属方长向延伸形成所谓“流，线或纤”状组维(织金称相状组带织)，时金这属科学性软54 就表现能出向各异，即平行于性流方向(纵线)的向学力能要高于垂性直于线方流(横向向的力)性学能其中，塑性和韧更为性出突所以制造容器钢板，标中取准力性能学的低横向为作击值标准冲以提高，安使全可用靠性低温冲。击的指标功：为02R的KAV18≥J；61nRM、1M5nVR的AVK2≥0；J15nVNMR、8M1MnNoR、13MnNiMoNbbR的AKV≥2J。4.507G1B5-19089《钢压力制容器》标准中规内定压圆筒强的计度公式是什算么它的理？依论据范和围是么什并？述这简一式公被泛使用广的道理。DPiδ=2t－ＰC+答：式公：理论据依：一第强理论计算周向度应的力中公径式，考并虑筒圆接接焊对头强度的削弱及蚀的影响。腐适用范围P≤：.0［σ4］ｔΦ泛采广用道的：因这理理一论用时所最间长，在期长生的产实践积累中了富的丰用使经验，式简形单只，要配合适的安全系数以就第与强度理论四式得公相近到结的果。4.51多腔力容压如何划器类和处？理带夹套一设，夹套内备介质蒸汽为设计压，力05MP.ａ，内筒为真空(真无泄放空阀)料均材为Q25-3，A设温度15计℃。0确定试套、内夹的筒水试压验压，力并简试验步述骤。答：腔多力压容，如器热换器管程的和壳，余程热锅炉汽的包和热室换夹容套器只等划个一类，别应即以别高类的作腔为容器的类别并该其按进管行，理多压力容腔器应在张一配图上装示表结构。其多压力腔容的设计、制造器技要求术按各腔的压力可介质、、容积的同不，别对区。待内筒P：T=.12×05.1=01.5MPa2(说明：当真空有泄放阀Pτ=1.5×最2内外压差大或.1M0P两a者低中)值夹套T=1.2P5×.5=0.6250PMa然校后核邻相壁壳在试压验下的力稳性，应定足稳定满求。要用PT(iDe)T=σ2校ｅ圆核压筒力足σ满Τ0.≤Φσ9ｓ(0σ.)2如不满足，图样应上明注允压许差值。55 试压骤：先步用.012M5Pa压力内筒试，合后焊格夹套，用0再6.5M2a压P力夹试套。4.52圆椭封形、头形封头碟什为要设么直边计半球形封头为什？没有直么边半球？封头形受力状态最好但一，中、低般压容器很中少用，采而多采数用准椭圆标封头，为形什？平板么在压容器中受力力较，差
压力器中容些哪压元受件经却使常用？为么？答：什⑴少减附弯加曲应；力便于筒连体，接不等遇厚便时于削薄处。⑵半理形球头是封等曲半率，筒径本体身是就直边⑶。球半形头加工封比圆椭或形封碟头难且，用多料常用，压于力高的较容。器⑷平易于板加工，易与且管子连接管板为常用于：人孔盖。、板热器、换或热废炉的管板等锅4。.53谓晶间何腐？蚀如解决何？答在室温：碳只能下小地量溶解奥于氏固体体溶中。度温升时高碳在固溶体中的，溶度增解，再大将钢由高缓温慢却，冷敏在化温度围范(04~8005℃)奥氏时中饱体和的和碳铬合化成Cr2C36沿晶界沉淀出，析于铬的由扩散度速较，慢这样成Cr23生C6所需铬必然要从界晶近获得附，造晶成界近附区铬含域降量低产生而晶腐蚀。间决方解：降低含碳量法添加，定稳元素化固，溶处理，定稳处理化，溶加稳固化定处理4。54.焊缝余高作用的是么？超什标过准余的高是否须去除必设？计者可要否求把缝焊高余除去到与材高齐母？为什平么？答：压力器容般是一道焊，下一多道焊上一对焊起保温道缓和冷作，用对消除焊接应力、善组织改性能有益因，此焊余缝相高于对最当一层后度强道发焊了上述回火挥焊作道。但焊缝用高相余当于局形状突变，部起应引集中力有，能可从余是高边发生缘疲劳脆性或断的根源，裂因此过超标规准的余定必高去除须。标是准品产量质的低要求最，设计者可根据以品质量产重要、安全性、性封成形加头等要工把余高去求除到母与材平，齐则需否低焊降缝系数去除。余使高缝焊母与材面平表滑过渡，对除消形状变与突表缺面陷，改善器容应状力态提，抗高脆断与疲断裂劳有。益45.5盛装液化石油气容器为的什么须必按设计储量存装液化充石气？油答：盛液装化石油气容器，当按的定规进行装充时，即使温度达到设计度(5温℃)时，0容器还内剩有%5的气空间相此时，温，升度高1℃，容内的饱和蒸器压汽高升0.2~00.03PaM当。量超装充后，于由化石油气的液体膨胀系积数大约，水的为1~16倍，温度升0时就会高使容内液器化石气体油的液体满整充容个，器时温度再升高此容器就要，承受液体胀的膨力压当温。每升度高1时容℃器内的力就升压高2~3PaM与饱，蒸汽和相压几比乎是100倍，一对台充液满的容器，体温当度再升高35℃~时就接，或超过近容了器的破压力，爆容器就自会行爆。破因此，液化石油容器气严禁超是的装56。4 .65边咬压力容对器的全有哪些安危害答？咬：属于形状突变边，造成部应局集中力，在长使用期易中展扩；边咬开是
口缺陷，形成介死区质,长期在用使由于介质浓缩中引腐起，蚀此因，咬边的存在压对力容器的度、应力强腐蚀、劳等疲均造会不成良的结。果4.75什么是应力腐破蚀裂奥？体不氏锈钢在哪介些中易产质生应力腐蚀裂？破答：力应腐蚀破是金裂在应属(力应力拉和腐)的共蚀同作用(下并特有的定度条件温所)引起的裂破。应力腐现象蚀较复为，杂当力应存不在时，蚀甚腐微；当应有力，金属会后在腐蚀并力应蚀破腐的金坏材料与环境属的组合要有以下几主：⒈种碳及低钢金合、钢介质碱液为、酸盐溶液、硝无液水氨湿、化氢硫；等⒉氏奥不体锈：氯钢子、氯化离物蒸+、汽湿化硫、氢碱等液；⒊钼奥氏体不锈含钢：碱液氯、化物溶液、水酸硫硫酸铜+的水液溶；等⒋黄：氨气铜溶及液氯、化、铁二湿化硫等氧；⒌钛：盐含酸甲的醇或醇乙、融氯熔钠等；化铝：⒍硫化氢、湿氢含化硫氢、水海等。.54奥氏8体不锈焊钢缝能采用超否波检声测为，么？答：由什奥氏体于不锈钢中在的双晶存晶等界显影著超响波的衰声减及传，播此因前目声波检超测能未这在种不锈中钢到广等泛的用采。.549素钢碳低合和金钢钢管当，用使度温≤-02℃时，使其用状态最低冲击及验试度应符温什么合求要？：答碳素钢和低合金钢钢使用温管度低或等于于-02℃，其时使状用及最低冲态试击验温按下表度的定规。钢使号状用态壁厚mm最低冲试验击温℃度10正火≤16-3020G火正16≤-2016nM正火20≤-4009nM正D≤1火6-50因寸尺制限无法制备mm510mm×55mm小尺寸冲击试×样的钢管免，冲做试击验各钢，号管钢的最低用使温度附按C录(准标的录)的规定附。.60锻件的4别级如何定？确于公称厚对大度于300mm碳的钢和素低合金钢件锻选应用什么？级：答锻件级别按JB7246压力容器锻《技件条术》的件定规选。用对于称公厚度于大300mm的碳素75 钢和合金钢锻件应选低用级Ⅲ或Ⅳ。级.4616M1n钢锻D件当使，温度等用或于低于2-℃0，时其处热理状及态低最冲试击验度是温么什？答应符：合表的规定：钢下号热处状理态公厚度m称m最低冲试验击度℃温≤200-4016MnD正火加火，回质调2＞00~300-30.62低合金4钢栓，螺使当温度用于或低等-于0℃2时其，用使状态最低及验温试是什么？度答应符合：下的表规：定钢号规格mm使状用态最低冲击试验温AVKJ)(℃度3Cr0oAMM≤6-501027≥3C5Mor≤AM5660MM~80-00127≥-0746.3铝铝合和金于压力用压受元应符件什合要求么？答：⒈设压力计不大于应8Pa，M计温度为-26设~920℃0⒉；设计温大度于6
5℃时，般不一选含镁用大量于于3等的%合金铝。4.46钛钛和金用合于压力容受压元件应器合符么使用什条？答件⒈：设温计；度业纯工钛不应于23高℃；钛合0金应不高于300；钛℃复合板应不高于502。℃⒉用于造压力容器壳体制的钛材应在退火态状下使用4。6.5及铜合金铜用压力于容受器元压件为什应热么处理状？答：一态应为退般火态状。466什.么叫设压力计什？么叫算计压力？如确何定答：设？计压指力定的容设器部的最高压力顶与，应的相计设温一度起作为荷条件，载值不其低于工作压。确定设力压计时力应考，：虑容上装器超有泄放装压时置，按应B1G5-10989附B录(准标的附)录的规确定定计压设力。对于盛装化液气的容体，在规定器充的系数装围内范设，计力应压根工作条件下可据达能的最到高金温属度确。定定外确压容器设的计压时力，考虑应到正在常工作况情可下出能现最大内外的力差。压58确 真定容空器的体壳度时厚，设压计按承受力外考压。虑装有当全控制安装置如真(空泄阀)放时设，计力取压12.5倍大最外压内差或力0.1MP两a的者值；当低安无全控制装时置，取.10MP。a由两室两或个以上力压室组的成器容如，套夹容，器定设确计力压，应时考各室虑之间最的大压差。力计算压力在相应指的设温计下度用以确，元件定度的厚压，其力中包括柱液静压力。元件当所承的液受静柱力小压于5%设计压时，力可忽不计略4。.76固定式化气体液器设容计时如何确，设计定力？压答：盛临装温界大于等度于50℃的液化气体的压容器，如设计力可有靠冷设施，保其设计压应为所盛力装液化气体在能可到达最高工的温度作的饱和下汽蒸压力如；保冷设施，其设计无压不力得低该液于气体在化0℃时的5和蒸饱汽压。力装临盛界温小度于50的液化℃体气压力容，器如计有设可靠的保设施冷并且，确能保低储温的存，设计其压不力得低试于验测的最实高度温的饱和下汽蒸力；没有实测数压或没有据保设施的冷压力容器其，计压力设不低于所装得化液气体规定在的最大充量装时温度，为50时℃的体气力压。.684什叫么算计厚、设度计度厚名、义厚、有度厚度？效答：计算厚度系指：按公式算计得到厚的度，需时，尚要计应入它载荷所其厚需，度不包括度厚附量加；设厚度：计系指算计度与腐厚裕量之蚀；和名义度：系厚指计厚度加上设材钢度厚偏负差后向上整至钢材圆准规格标的厚度，标注在图即样的上度厚，于容器对体壳在任，何情况下名其厚义不得度小最于小厚度腐与蚀量之和；裕效厚度有：系名指厚度减义
去腐裕蚀和钢材厚量度偏差。负.469么叫最小厚度？什如何确定？：为答满制足工艺造要求，据根程工实践验经对体壳工成形后加定了不包括腐蚀规裕量最小的厚。度圆筒的小最厚δm度ni按下确定：⒈对列碳钢和素低金钢容合：δ器mn≥3mmi；⒉对高合金钢容器：δim≥2mmn。4.70GB15-0198中9兰法其按整性体程度分为种几式型各型式的？点特是什？么答分为三种：型式⒈：松式兰：法法未能兰有地效容与或器管接接连成整体，不具有一体整式接的连同结构等强。度计算中为认器或容管不与接兰共法承同受法力兰矩作用。的⒉整体法：兰兰法、兰法颈及部器或接容三管者有效地连能接成一体结整，共构承同受兰法力矩的作用5。9⒊任意式 法：是一兰焊接些法［见兰BG5011-998图中9(-)(1)h(i)、、()］，k计算其按体法兰。整但简为起见，便满当下列条件足也可按活套法时兰算计：δn5m1m,Di30,0Pc2MPa0操作温度于小等于或370。℃4.7反向1兰法结构的点特是么？什答：反向兰法是指与圆筒相接的平开盖有＞1d2D/i大孔的对于。开有d1/≤2D孔的平可盖以开孔用强或加厚补平盖厚来度行设进计对。开于有d＞1/2D大，这孔些计方法已设不能适，宜用开将大有孔的平盖和之相与接的圆连体筒为反视向兰法用法，兰原的则行进设计4.72。平法兰面、凹凸法面兰与槽面法兰榫三密类面封有各么什优公缺？答点平：面兰密封法具有面构结简，单加工便方且便，进于行防腐里等的衬优点由，这于密封面种和垫的接触片积较大面如，预紧当，垫不片易挤出密封被。不易上紧面密封，能较性差，适用于力压不高的场，合一般使用PN在≤2.5MP的压力a。下凸凹法兰密面封面配的两个法相接兰面一个是合面凸一，个凹是面。装时安于对中，便能效地有防止垫被挤出密封面片，封密能比平面密封面性为好。榫槽法面兰密封由面一榫个一面个面相配槽而成，此因密封，面窄更。由于受槽的阻挡面垫片，会不被压挤紧面，且少受质介冲刷的腐蚀和安。时便于装中对，垫片受均匀，密封可靠力，用于适燃易、和有介毒质的运用。是由于但片很垫窄，换更时较困为难。4.73式卧器容双支的座多与座各有什么支优点？缺答卧：容器的力学式模和梁型似相。多点梁支于支由点的间距间、各小点支分的重量小，摊中梁的弯矩就，应小力小。也要但求各点在支一水同平上。这于大对卧型容器较式难做。到由地基的不于均匀降沉，使支多的支反力不能点均分匀配双。座不存支支在力不反均匀分能配的题问但是跨。的弯矩间大，支截面座的上弯也大，容器矩
壁内的应就力大4。.7双4座卧式容器支计设对中支座位置及固的定型式什按原则确定？么答根：据均布荷的载外伸的力梁学分析可知，当伸外的长度A梁为的长梁L的0.207时倍跨间的，大最弯矩与座截面支处弯的(矩绝对值相等，若)外伸加长支，座截处的面力加大。应因而卧，式容器常通要求A≤0.2。L外此由，封头于刚的大性于圆筒的刚体，性头封对于圆筒有加体强作，若支座用近邻封头则，6 可充分利用0头封加的效强。因应此满在足≤0A2L.，时满足A≤0.5Rm应圆(平均筒半)径。和式容立器一样，卧式容器的支也应固定在座础基上，但由是于卧式器容因各种热膨的原因胀使筒体圆长伸若，因座固支定而不许允筒圆体长，圆伸体内部筒将加增加附应。力此卧因容器只允式许一支座固定个另一个支座，地的螺脚栓开孔成长孔，允圆滑动许。.745低压温力容焊接器什有么要？求答：⒈温容低器焊前应按施JB4078进行焊接艺评工定试验，括焊缝包和热响影的低区夏比(V温形缺)口冲试验击。冲试击的验取样法方合和格标指，按C2.1中.材的要求确定母。⒉当焊两侧母材缝具有不同击冲试验求时要，缝金属焊的冲试验击度应低于温等于两或母材侧中较高者的低温。冲击功按侧母两抗拉强度的较低材符值合表3C的要。热影求响区按应相材要母求确定。接头的拉和弯曲伸性能两侧母材按中较要求。低⒊按J照B408进行7焊工艺评接，定由同级不号的母别组材焊接成接时，头焊其接头接低的冲温击验需试重评新定。应⒋严格控制接焊能线。在焊量工接艺定所评确认的围范内选，用较小焊的线接能，量多道以焊为宜施。⒌焊接区域内包，对括接接头和角接接的表面，不得有裂纹、头气孔和边咬等陷。不应缺有急剧的状形变化呈圆，过渡滑工。.467什么叫“低低温应力况”工低温？低力应况工容器的是应按低否温压力容考虑器？答：低温低“力工况应”系指器容其或受压件元设的计然低虽于等或-20于℃，其但拉薄伸膜力小应于或等于材标准钢温常屈点服分之一六，且大于不005MP时a的况工。当器或其受压元容件使在用“低温应低工力”况，下若设计其度温加50后，高于-℃0℃时2，必不遵循温压力低器的规定容。47.7波膨胀节的形选材原是则么什？：⒈答钢或低合碳钢金波制膨形胀节只用适t≤375℃；奥于体不氏钢锈制形波膨胀适节用t于≤500。℃⒉用碳钢低或合钢金制波形胀膨，其节蚀裕腐不量得超过1mm，则宜否用采奥体氏锈不钢材。料⒊对氯有化、物化硫、酸物碱等易、生产蚀腐的质或介工温度较作高超(过505)时℃
，应用选蚀合耐或金温合高来制造金胀膨，节国产如材料FN-2、N1S11及B315-I或nocol80y08、52等。47.8奥氏体不钢制锈的膨造节，胀σ当R＞σt2s外时需进行何种校核？答：需行疲劳寿进校命：核N=12280R3073.461 ⒈疲劳破时的循坏环次计算数⒉：用循环次数许确的定：［N］=Nnfnf154.79从计的角设度看，压来力容的失效器准则有种？几它们自各观点的是么？什答：里所这说的失效一种是设计点，一种网共的认准。则主是要：⒈弹性效-失---这-种效失观认点为容器内壁：属金达到料材实际屈的服就丧失点纯了弹性态而状进入塑性容，则已失效。器该观点认为材出料现塑变性形会金使属品发生变化，质易引起腐，蚀故限制器在弹容状性态下工作不而允许现塑性变出形。⒉塑性效-----该观点认为：失容器内表面材料出现性塑变形，后于由边外弹性层约的，变形束限制被在较范小围，内器容未并到危达状险态仅当塑性变。由形壁扩展外壁时，到容器体积较有大膨胀，出现不定现象，稳此时达才到承极载，该限观点器将整壁体服作屈容为器效失则。准⒊弹塑性效失-----准该则用适反于复加的载情，认况为容器：同不部位的应力导致对器容坏破起所作用不同的如，器在应壁远力低于材料服屈点的情况，下筒体封头或和管接连相处局部的域区能已达到可屈服而点现出塑性变，形但由于邻地相区处于弹仍性，反复载在的荷作下局部用性变塑形不一并定导会致器破容坏只有，当过超安“”定限界后，会才现损伤的积出累程，过但非立即破坏。⒋爆破失--效---对理塑性材想，料容器整体当屈服即，压使力不升高，再性塑形变仍不断扩会大，壁不厚减薄断，终最导致器破坏容。爆失破观效认点为：料并材是理想非性的塑，由于在存应变化硬若，力不断压继续升，容高器不并破坏，只会当压力升有到一某平水后，器容才发生爆破会失效而设；中计以工作压对爆力破力压取安系数。全个这准则般一超在压高容的设器计采中用。除上四种失效准以则，外尚有蠕变失效、断失裂等效。.480多层压容高器尢是多其包扎层容器接对深槽焊环常易出现的缝陷是什缺么？何如服克？答：层环多缝焊容较易现出焊接缺陷在是层交多处界产生易咬边或渣。夹了克服此缺为，可采陷用预先堆端焊面的方。法48.1多层高压器容筒在节上般设一有排孔，为什么？答气开排：孔的气目和作用的下如：⒈环缝接时，层间气焊体能自逸出由，利有于提焊接高质；量⒉作及升操温时降，夹层气体能自由膨胀
中，可减间隙少来带的良影不；响⒊起报警作用能，旦内一筒生发漏泄泄，物能漏快较出排设备被人察觉，外及时进行理处；⒋在有介氢质的压高器中容，如氢果散扩全筒体在，内就通可过排气排出，防止孔的积氢聚。26 4.82压容力器效失式有哪形种？几：答压力器容机因械荷或温度载荷载高过而丧失正工作常力，称能为效失。形其有式三种：⒈度失效强：容器载在作荷用发生过量下塑变形性破裂或。⒉刚失度效容：器属于量弹过性形，变致导运、安装输困或难失丧正常工能作。⒊力定失效稳：容在载器荷作用下状形然突生发变导改丧致失工作能。压力容力的器设必须计计及述上三种失效能可，以全予面虑考，以保确备设常使用。正.438力压容器常规的计法与分析设计设有何法要区别？答：主前目力容压的主器设要计方法常有设计法规与析分设计两法种常。设规计，是法以性弹效失准则为以薄膜，力应为础基来，计元算的厚件。限度定大应力最超不一过的定许用(值常为1倍通许用应)力对容器。中存的较在大的缘应力边局等应部以力强系增等型数加以体现，并对计式局部及力应后的最大应力与取膜薄应力相同的度许用值强。BG105中的内圆压筒、壳的球厚度即针对元是中的薄膜件力应(次总体一膜应力)，薄并控制在1倍用许应水力平进计算的。行而对椭封头圆碟、形头的封度厚是计及则头封与筒圆缘效应的局边部应力，并其将薄膜与力叠应加的后大最应控制在力1许倍用应力进计行算的常。规计设方法简明法但不，致合理结，偏果保。守分析计设法以塑失性及弹塑效失性准则效为础基计及容，器中的各种力应如总(体膜应力、薄边应缘、力值应峰)力行准进计确算，并对力应以加类分按，不同应照引力的不起破同坏形，式别予分不以同的度限强制件条以，此元件对的度厚计算按该。设法的容器更趋科学计理合安，全可靠，可体现一定的经效济。益JB4327准标中对种各件元厚的计度是建算在立应分析力础上基采用并第强三理论，度中其内圆压、筒球壳计的算公型式上式虽与BG501相应公式相同，的其计但意算是完全不同义的。分设析由计于别了区各性质种的力和作应，用分充挥了材料发的载潜力，承因对材此和料制、检验造出了提高的较术要求技。484不锈.钢复钢合在设计中如需计入板层材料的强复时，度设计温度下的许应用力［］如何σ计？算：答对复于层与层结合基率到达J4B72396的-2级B上的复以合钢，板计设计中算需入计复层材料的度强时设计温度，的下许用力应σ［］下式规定：M按Pa11
221式中2δ1为：基钢板的名层厚度义m，；mδ2复为材层的料厚，度计入腐不裕量，m蚀m；36 ［σ］1为计温设度基层下板钢的用许应力MPa，；［σ］2为设计温度复层材下的料用许应，力PMa；.458对容器直径不超过800mm不，检测能单焊，如的何理？处：答对器容径直超80不m0m的圆与封头的最后一筒环向封闭道焊缝，采用当不垫带的单板焊面对接头接，且法无进行射或超线检声测，时许允不进行测检，需采但气体保护焊用打底。.84钢制压6容器液力压试验压的如力确定何？答：内⒈压容器压试验液压力PT按式下定：确TP=125.［×］σ/σ［］t中：式P-----设压力计，PMa［σ］----=验温度下的材试许用料力应M，Pa；σ］［t-----设计度下温材的许料用应力MPa，；⒉外压容器真和空容按内压容器进行器液压验，试试压验力PT按下确式：定P=T.12×5MPPa式中P----设-计压，力MPa夹套容器应在⒊图样上别分明内注筒和套夹的验试压力。①内：内筒筒试的验力按上述压1与2款确定②；夹套：夹套内试验的力压按上1述款确定，必但须校核筒在内验试外力作用下的稳定性压。如能不满足定要求，则应稳定规在夹作的液压套试时验必，同时在内须筒内持一定保压，以力使个试整验过(包程升括、保压压卸和)中压的任时间内，一夹和套筒内的压力差超不过计压差设4.。78液试压时，对试验验体有什么要液求？答试验液：体般采用一用水，需要时也可采用不会致发导危生的其它液体险试验。液时的温体度低于应其闪点或沸。奥点氏不锈体制钢容器用水行进液试验后压应将渍水除去干。当净无法达到一要求时这应，制水控氯离子的量含超不25m过/gL。试验度温：碳素钢、16nM和R正火1M5VRn钢容制器液试验时压液，体温度得不于低℃；5其低合金它制容钢，器液压验试时液体度温得不低于15。℃如果由于厚板等因造素成料无延材转变性温度高，则升需应提相试验高体液度。其它钢温种容制液器试验压温度按样规图定。4.88种情何下况可进行方压试验气？如何进行？答：⒈器容积容过大，无法受水承的重量⒉；结复构杂，压试水不足验以分检验各充部个位的试要压；求⒊由于设计构的结原，因用水不适的合如不(许允器内容残留验液体试；)⒋其它难以服克困难，的如诸型容器供水大难困。者64气压试验应有安 全措、施该全安措需经试验单位技术施负责人总批，准经并单本位安全部检查门监督试。所用气体验为应燥干、洁的空净气、氮气或它惰性其体。气素碳钢低和合金钢容，器压试验气介时温质度得不于低15
℃；它其种制钢容器压气验试度温按图规定样。试验时压应力缓上升慢，至规定试验压的力10%，保压5~1分钟，0后然对所有焊和缝连接部位进行初次漏泄检，查有如泄，漏修后补新重验试。次初漏泄查合检格后，继再续缓慢压升规定至验试压力的05%其，按后每为级规试定验压的力10的级差逐级增%规至的试定验压。力保压30钟分将后力压至规定降试验压的力87%并保，足持够长的间时再后次行进泄漏检。如查有泄，漏补修后再上述规定重新按试。验查无检漏、无可见气常变异即为合格。不形得采用连加续压维持来验压力不试变气。试压验过程严禁中压紧带螺固。4栓.98种况下情做要气试验压如何？进？行：⒈答介质性毒度程极度为、度高害或危设计不上许有允量微泄漏的压容器力必，须行气进性试密。⒉验气密试性验应在压液验合试后进格行。设对计图要样求作气试压验压的力器，容否是再需气密做性试验应在，设计图样上定。⒊规碳钢和素合低金钢压制容器力，试验用气体的温度应其不于低5℃，其它材制压料力容按器设计图样定规。⒋压容力器行进气性试密，安验全件附安应装齐全。⒌密性气试验所气用，体为干应、燥洁的净空气氮、或气它其性气体。惰⒍气性密验试力压应在图样上明。试注验压力缓应慢上升达，到规定压力后保30压钟分对，有焊缝所连接部及进位行泄漏检，查型小容也可器入水中浸检，查如泄有，漏修后重新进行补液压试验气和性试验密，检经查无漏为泄合。4格90.和厚壁容器如器划分？何强其度设计理的基论础是么什？何区别有？：容器的答外径(D0与)其内径(Di)比之壁容。器=(DK0)Di()≤/.2时1，称为薄壁器。容K当＞1.时，2为厚壁容器薄度设强的计理基论是旋础转薄的无力壳理论，采矩了直用线法定；假由此算计应力都的是沿壁均厚分匀布薄的膜应，且力略了忽直垂容器壁于面的径应向，是一力种近计似方算，但法可制控工在允程的误差许围范。内壁容器强厚度计的设论基理础由是性弹力学力应析分导出的拉公美。式此由算的应力计为向三应。其力周向中力应和径向力沿壁应为厚非线分布，性受承压内时内壁应力，的绝对最值大外，最壁。小它们的但向应力轴还沿壁厚是匀均布的分。拉公美展示的式厚筒中壁的应较好地与实际力况情符相，反合了应映的力观分客布规。律它适既用厚于容壁器也，用薄适壁器。容内压作用下容的，由器膜理论薄算的周向计力应较拉美公由算出式的周壁应向力为，其误差低随65 K值增大而增。加当K=.15，以内径为基础时薄膜按理
论计的周向算力较拉美应公式算计内的壁周向应低力23%当。以径为中础基，时按薄膜理计论的周算应向则只力比按美拉式计公算的壁内周应力向低3.%8对于。般压一力容此误差器在是允许的围范。为此内GB501中将内圆筒压计的算公式用了采以径为基础中的膜理薄论式公其。用适件条为即≤1.K5此条件同等于PC0.4≤σ［t］Φ。491试比.安全较与阀破片各自的优缺点？爆答：⒈安阀是全种由进口一压开启静的自泄动阀门，它压依靠质自身的介力排压出一数定的流体量，以防止容器或系内的压力统过预定的超全安值。容器当的压力内复恢正后常，门阀自关行闭，止阻质介继续排出。爆破装置是一种片重闭非式泄装压，由进口置静压使爆片破受爆破而泄放介压质，以防容器止或系内统压的超过力预定安的值全。力压复恢常后必正重新须上新装爆的片破⒉。容的设器压力计按是同的不超泄放压置分装确别的定当。采安全阀用时容，的器计压设是力作操压力的1.1倍左右；对爆片破装置容器，的设计压是力操压力作的1.1~17.倍同样的。作压力操下采用，安全阀的压力容器的设计力压较，壁低厚较薄4。.92在什情况么下必须用采破爆片置装？答：符合下列情凡况一者，之须必用爆破采片装：⒈置容内器介质会导致的安全阀灵者失⒉；常正操时作允许有不物料泄的漏器容；⒊器容的压内增长过力快，致以全安阀不能适应；者⒋安全阀能不用适其他的况情4.93。低压温容力的结构器计设考虑问应题？：鉴答钢材于随着使用温度的低降会，延性由态向状性状态脆变，转降了低抗冲性能；击有当难以免的避陷缺，在低于时性脆变温转度下受，会导力致脆；断以所低温容，除了器所用对钢材提较严格出的抗击冲能性要求外，容对器的结作出防止脆构断措施，的考虑如需问题；下⒈结应构尽简是，减少约单束；避免产生过⒉大温度的度梯；⒊应是尽免避构结形状的然变突，以化小减部局应力高；接端部应管磨打圆角，成圆呈过滑；⒋渡不应使不用连续或点的焊连接接焊；⒌容的支座器支或需放置垫板，不腿直得接在焊壳体上。494边.应力缘何特点？答有：⑴限性。自缘边力应是由于为足相满邻元的变件形调协产而，生其当应达力到料的屈服材时，点由于材料66 产生性塑动流，使形变调协得到足满。一旦变得形满足，到则料材塑的流性动就自动中也。为止此应力其变形和自动得能到限。制局部⑵。一般性缘应力中边径向弯以曲应力主为但其作，范用围不大随着，开边离缘迅下速降对。筒圆来，说距边缘在25.R处(中：R其---
圆筒径半，δ---圆厚筒)度，边弯曲缘力即已降至最应应大值力5%。的4.9椭5形封头圆碟、形封头为何均直带边段答：？是为避封免与头圆的筒接连焊环与缝缘边力作应区相重合。用焊缝中环不仅可存能在焊缺陷接，而不可避且存免在接残余应力，焊如与边再应缘相力合，则重受对十分力利，为此封不头设均直边段，以改善受其力状况。4.69么是簿圆平板什薄板应？分力的理论析基是什础么？答：圆薄平是板板指厚的δ与圆度板径直D的值比下列在围的圆平范板0.：01＜δ／＜0.D。薄2平板在荷载作下用产的生度远挠于小板δ，一般采用厚板弯薄曲的挠度小理。4论.79侧向应受力用作的平圆的应力板什有特点？为什么圆么板较平径等的凸封头要形厚答？：平圆应力分布板特：⒈点板内环向应力径向和力应均为弯应力，曲板厚沿呈线分布。性⒉应分力与布边支承周情况关：有当板缘边简为支时最大应力，在中心，且该的处环应力向与径应力向等相当板。边缘为支固时最，大力应在缘，边力方应为向径，向其值小简支时于的大最力。应圆板中以弯应力曲主，凸为封形以头薄应力膜主，二者应力状况为不同；板的最圆应大力圆板与半和径度厚比之的平(方Rδ/)2正成。而凸形封比作头薄为，壳其膜应薄力与R(/δ)成比，正就故同相荷和直径载件条，薄下板中生的产曲弯应要力壳中的比膜应力薄得大，则多板厚就较大。也.94厚8盖为平么什要校核险环危面截组合的应？答：平力的厚盖计算度公是式于基板中的最大弯应曲导出力的。但对如诸锥双封密的盖，除了平受螺栓法承兰力矩及力造压的弯成曲应外力，平盖的双锥位置的在槽环截上面尚在存较大剪的切应力为此。在最按弯大曲力应得平盖算度厚，后还对应大最剪力部应的剪位应和力弯曲力应当量的力加以校应验4。99.什么是容器稳的性定临界和压力？内压容是器存在稳否问定？题67 答：容在压器应作用下，形状力然发突改变而产生生瘪塌失的效形式为失称稳去。其器定壁受力由原的薄膜先应状力态变为突曲弯应状力态。容被压瘪时的器小外最力压为临界称压力。薄壁容器要只壁中存在缩压力，应就有稳失的能可。压容器存外稳在定问题内，容器压也可能存在稳问题。定承受内压的短长轴比之为2的标椭圆准头封，因其渡区存过在向薄周膜缩应力，故也压有稳定问的题对，封的头小最效有度加以厚限制是出于就这考一。4虑10.0容失器有稳此类型哪其？点特何？如：答容器稳失分为向周衡和失(轴)径失稳向种：两周失向是因稳器周向容缩压膜应力薄所起引。径失向是由衡器容
轴向缩压薄应膜力造成。容器周所失向时，其横截衡由面形变圆波形。成容径向器失时，稳横截面其仍圆为，但形径其由线原直变为线形波。线容按照器稳范失围大小可，分为整体稳失和部失稳，局通常压外器的压容属瘪整于失稳，体内而压作用的下圆封头的过渡区失稳属椭于局失稳部。两者之同，不因是应力存压在围范不所致。同4.110什么是弹性失稳非和性弹稳失？用强度钢代替高低度钢强可否高提器的弹容稳性定性？答失稳时：器，中的薄壁膜压应缩小于材力的比例料限极应力，应变符与虎合克律定时，为弹称性失稳由于此时。稳失界临压力材料的屈与服限关无，仅弹与性模数E及泊比μ松有。因各关钢材的种E及μ差不别大，以高强故钢度代低强替度对提高容器的弹性钢定性稳乎无几效。失若稳时器中壁的缩应压力于材料的比例不极限，力与应变呈非应性线系关数，则称非性弹失。稳非弹性失时稳的临界压力材料屈与限有服。此时采关高用度钢强替代强低度钢则可提容高的稳器性定4.。120外压长筒与圆圆短筒什有么区别？在压外筒圆计设中什么为泛广用采加圈强？答：算计长大于临度界长度圆的为筒圆长筒长。筒圆的两边端或封头界其中对间部起不分到强加支撑作，用临其压力与界筒体度无长关，圆筒失时稳，截横面圆由形变波形成波数等，于2。计算长度小临界长度于的圆筒短圆筒。为圆筒两短边界端封头对其或间部中可分加起强撑支用，作临界其压力与筒长体成度反比。失稳，时筒圆截横面旦形，波波数形于大3相。直径同和壁的厚圆长与短圆筒筒后者，临的压力高于界者前。即长圆筒将成短圆变筒可提高临其界力压外压。筒圆上设加强置，圈是为了即长圆变筒短圆筒为缩短或筒圆计算长度的目的均为提，高筒的稳圆定性。法该直较接加增圆筒度节省材料，约厚减轻可量重13。对/锈钢圆不筒通，在外部设置碳过加钢圈则强更为济。此外经加强圈尚，可减大直少径薄容器壁形的缺陷的状影，提响高构结的可靠。4性.13为什0外么凸形压封头按外压球均进壳稳行定计？答：椭圆封头等在内设作压下用有趋圆现“象，”在外压用下有“作扁趋现象”使，封过渡头产生周向伸拉膜薄应，力不存在失稳问题而，但在其“球部分”面存在则压薄缩应膜力，同如压外球，壳故86 以须壳球行进定计稳。对算椭封圆则须计算头“球其部分面的当量”球壳半。径.4014法兰接连合理设计的，中对片垫载荷什么要求有？：答为使兰法承受可尽小的能法力矩兰，在垫片设中应尽计可控制能较的小片载垫。荷为此要：求由片垫
在预紧的时紧压荷载a所确F的螺栓载荷定aW与由片垫操在作的压紧时荷载F所确p定的螺载荷栓Wp接近相即。aW=P。W4.05法1兰接连合理设计的中对螺栓，心圆中直的径确有定么什求？要答：为使法兰受承可尽小能法的兰力矩在螺栓，设计应中可尽能控制小较的栓中螺圆心直径为，此求由法要兰径结构向求要确所的螺栓中心圆定直与径由法环向结兰构要所确求的定栓螺心圆中直相接近。即径：Db≈D径b环。4.160法设计时，为兰得获可尽紧能凑法的设计兰果，对法结的兰应力什么有要求？答应使法：的兰三应力尽个量与相应的许用力相应接近即。：H15.ftR2tfH2Ttf目的H使兰法的趋环应力满态状，可则充最的发分挥料材的强性度。能4.017加法增兰环的厚度法兰的应对有何力影响答：法？是由组兰成兰的三法分：法兰环部维、和圆颈共筒同承的载三者。的承比载与例们的旋它转度成正刚，即比刚度者大承载、例比。大增加法兰厚度，使法兰环的转刚旋度到得提高，为此承其载比例加大，则兰法颈和锥筒部圆的分载减承小具。体地，就说是颈作锥于法兰环的边用力界和矩界力将减小边。由此法兰使环的径应向大大下降。力锥上轴颈向曲应弯力下降。法环的兰向环力一应可下降，但般当法环的兰度刚锥与刚颈相度当，时可能出现也环向力有应升所。高4.108加法增锥颈厚度对法兰的应力兰何有响？影答：增大法兰颈尺寸，锥锥使颈的转旋刚增度，加锥则的承载颈比加大，例此锥为颈用作于兰法的边环力矩和界边界矩增力大。故法环兰径的向力应增会大法，环兰应力减向小锥颈的轴向，弯曲应力由于锥颈厚度增加，抗其弯成两矩方增次而减小大。4109内.压外筒圆的制圆造为度么什不？答同内：压筒在圆力压作下，其横截面形用将状非正圆由于趋圆正。圆初筒的始不圆度其对承影载较小响外压。圆筒压力作用在下初始，圆不度接影响其稳直性。定压外圆筒计设的中定稳安系数全与圆6筒 9的始初圆度不有关故外压。筒的不圆圆要度高于求压圆内。筒.411G015B中规定相邻筒节0的A类焊中心线缝距间不小应于倍3体厚壳且不度小于100mm出的发是点么什？：答为是了免相邻避体焊筒缝热的响区影相互叠对重材料来的不良带响影。4.111BG15规定0邻壳体相的度差超过厚一定值后应以数1：3斜的度薄削较板厚的边是缘于出什么考虑？答是为：使结构了渡平过缓以减，压力小用下由作界效应引边的起部局应力。.1412长颈对法兰焊的直段与对接圆筒边的度相差较大厚，时是应否按GB510
规定削直薄边？答：不段可简单按G15B0要削求直薄边段。法直兰段边的力受不同一般于筒圆它。既内压的作用受，又受法兰矩力的用作，且由兰力法矩起的引向轴弯曲力应大超过由大内引起的压向应轴(力膜应薄)。对力法直边段的兰薄削应遵削循后薄保薄端(确与即薄圆筒连较的接端一)的轴向曲应力弯超过许用不(1.值［5σ］f)的要求进。行体具作法将是薄削的直段边作视颈锥，并其将控f在制等1于，计确定直算边段最的小度长后方进能削薄。行4.11为什3么须必强对加颈法兰长圆筒连与接环的检缝测？答长颈：法直边段与对兰圆接筒的环缝焊不承受着圆仅筒中内由引压的轴起向膜薄力应而且，还承由受法兰矩引力的轴起弯曲向应。力长颈法兰的大应最通力发常于锥颈小端生，即直段边法兰与锥的连颈接位部。轴向其曲应弯已力达到15.ft此。向轴弯应力曲虽直沿段可有边衰减所，由但法于兰边段极短，故在直直边段部端的轴弯向应曲仍接近力1.5于ft，上加压力引由起的向薄膜应轴力---0.-5ft，则该截处的轴向面总应力可接近2ft，到对接达筒圆的中轴薄膜应力0向5.ft的4。倍为此须加强必该对接连环缝的认焊，识将颈长法兰与圆筒的接环焊连缝与常通筒的圆环缝焊区相别。由法于兰设中，计对轴向曲应弯是按许用力值15.t进行控；制的其，中不焊缝系数计，即认f焊为缝数系于等1。为此必对须述环焊缝上系1的数求进行1要00%的检测。4.141G3B53与1BG6654对16MDRn和1Mn6R在化成学分，温冲低试击和验超检声方测的要求面有么差别什答？差别：如：下1⒈MnDR6对SP、含量和残余素元含要量求比61MnR严格。07 ⒉16MnD的最低冲击试验温度R-为0℃4而，61nR为-20M℃。⒊61nDMR的比(V夏型缺口低温冲)功值击不于小4J，而16Mn2R低的温试验求根据协议要冲击不于24J小此外。，1M6nRD可据需根要求，方保证低冲温功击不小于27J。⒋61MnDR钢厚度大于板20mm时规，作定超声测。厚检度不于20大mm，超时检测声为议项协；16目Mn钢板R的超检测不论厚度，均为声议协目项。4.151力压容用器型大锻的件质可能存量哪些主要问在？题答大型：件锻生在工艺产杂复须，经冶炼，铸锭、过锻、造锻后处理热及机以加和工终最处热理工序等因锻件。大，易产较生大程度的析偏存在，向纵横向与、表与面部的性心能差，别且并高的有点敏感性白和火脆回性等问。题411.6不强同级别度的碳钢、低低合金强度钢高间之的种钢异焊接，及以光体珠耐热与钢低碳、钢碳钢(如锰16M)之n间
的异种钢焊接选，焊择条的则是什原？么答一：般以有下则原⒈：不强度同别级的碳钢、低低金高合强钢之度的间异种钢接焊，求焊接要头接的强度应不于低度较低一强母材标侧准定的抗规拉度强限值下，接而的塑性头、韧应性不于强度较高低而塑性、的性较韧差侧的母材一；珠光体耐热钢⒉与碳低钢、锰钢(碳如6Mn)1之间异的种焊接钢，般一采用间合中金分成低的碱性氢条，并根焊据其中接焊能较性差的侧一料材确定预温热。度4.117氏体钢之奥的焊间材料选接的原择是什则？么答原则：下：如应保持敷金熔属的C、Nr、Moi或C等主要合金u元的含量素不低于材标母规定的下准值限；于防止晶间腐对蚀求要的焊接接，头应采用敷金熔中含属稳有定元化N素(b弧焊时可含氩iT)或保，熔证金敷属含≤0C04.%焊接材的。料41.18对钢碳焊接性的有何影响能？其他合金元又素何有响影？答：钢焊材时，焊接缝影响热区加被到热c以A，上快冷速后会却淬硬被钢。材含量愈高碳，影响热的硬区化脆与倾化向大在，接应力焊作用容易下产生纹裂钢。的学化成分对淬硬性的影钢响常折通碳成量。一当般为钢可焊性好认的临界坏当量为0.碳54。焊%接时焊，区缝由于高域作用温引起晶粒长大会而增加从焊开后裂的倾向钢中加入细化；晶和粒阻晶粒碍大长的素，如M元、oi、V、T且A以1脱时氧有利于改，善接性焊能而，C、i、MnN则会加开增裂危险。的17 .5计算题5.内压1筒圆设的设计条件计：设计压力P2=0MP.a设,温计t=度33℃，0体筒内D径i800㎜=，蚀裕腐量解［］C=2.15㎜筒体料材61nRMG(B65641-969)，接焊头系数接Φ=1.0查GB15-0198中表9(-41)，取1MnR在6设温度计的许下用应为t力38MPa1计算压力cP=+液柱静P压力=2.0MPa液(静柱压力5＜%的设计力压不虑考筒体＝算厚度计式(5按-)1算计PcDi2tP=.2080=05.4㎜821813.02.0设厚度计d+C25.8415.73.4按GB6645-9961钢板负偏≤0.差25㎜按G，1B503..5.51C取10=取名义度厚n8㎜检查：n8㎜，t原假设一与，致取名故厚度义n8㎜合适5。.2压内壳球设计设计条件的：设压计力P=0：.86PM，a计温设度：t70℃=，球内径壳iD1230mm盛装介质：体腐气裕量蚀接焊接系头数Φ：=10［.］解C21.5m球壳材料m20R(BG665-1949)查GB651-01989中表(41-)取材，的许料用应为力t13MPa3壳体计厚算度按(式-55)计：算PDi4tP=0.81632040133.010.6891.mm设计厚度9dC29.9115.
21.mm4按B6G65-4916钢板负9偏≤0差.52m，m按G1B5035...1取5C1072 考虑常用格规取义厚名度n22m检查：查GB150m-1989表-14根，据n设温度下计的用应力许t321.8M3Pa重计新厚度算：.8012603200m4m132.83.1008.6设计厚度dC202.5121.5mm取名义厚度n22mm再检许查用力应有变化没故球，壳终最度为厚22㎜。5.3复钢板的内压圆合筒计设某储设计压力罐P=2PaM设计，温t度90，工作介℃质有强具蚀腐，但性奥对体氏不锈钢基本无腐蚀储罐内。径i3D600m，焊m接接系数头Φ=.10请用选体材罐并料计罐设壁厚体解］［由于质介腐具蚀特性，体材筒可选料用不钢板或不锈锈合复板钢以。对下两种方案分进别行计算。⑴体罐用0CY选8Ni110i不T钢板，查锈GB50119-98表-14取t137MPa计算厚度按式5(-1)算计PDi2tP2360023171226.m5m设厚度计d2C6.2506.25mm按G7B9，0钢取负板偏：差C10.mm9取名厚度义n28mm检：许查用应力有变没，取不锈化钢厚度为板82㎜⑵。罐选用不体锈复合钢板不复锈钢板合基为层61nMR，复为层0C18YiN0T1，i层复厚为3度㎜。查GB10-51998取层许用应复力t1317MPa基层许用应力t2136MPa设基层(厚度为22㎜。)复板合用应力按许式3(2-计算：)tt11t22137163321529.M9aP12322复板计算合厚度式(5-按)1计：算37 pD2itp2360021599.0.122.7mm2查GB1685，复合板厚总1~625㎜时，总厚度的负偏率为差7。%应名取厚度义n(C1)/1(7)%227/93%.244mm.取n25mm所名义取度厚原假与一设，故致取n2㎜5满要求。足.54计算柱静液力的压内压圆筒设计立某罐装比重盛1.为61的液体。罐材料为体20R。内液罐高面度2030，㎜罐体径内iD200mm0计设力压P0=.12PM，a设计度温t=6℃02Cmm2，焊接头系数接Φ=1.0设计试罐壁厚体。［解］体罐底部柱液力压：P=1.液16×051320×0×9.=08.360MPa由于罐体部液底柱压大于设计压力的5力，%此，因算计压力PcPP液0.21..360.0516Ma查PGB150-1998表4-1取料许材用应力t133MaP计算厚度按。式(-1)5算：计PDi2tp0.51602020313.10.10561.7mm按1B1G05.356.a.不括腐蚀裕包的量圆筒最小厚度小于不3㎜，最厚小与腐度蚀裕量之
和inmC325大于计算，所的得名厚义。因此度最终名义厚为度5㎜。.5Do5/e2的0压圆外筒设的计解气套管式换热裂，器内管规程108Φ×1(4高精度)管材，为料5Cr1o，M外管规Φ格194×2，材2料0G2套，总管长度8000㎜，如图。内管设计度445温℃，外设计管度温30℃，0间最大管作工压力p31.M7P，a管内腐蚀量裕C21.2mm，校核内管试外压在用作下稳的。定解［⒈］间外压操作工况管因为a内D管oDo180.84420enC1C21401.274 用6.与2.11.相同的条步骤求取B值：L/D00800/10847图查-62得=0.0A15查b6图-5，以45℃内插法得4B=015c按式-64计，算取其小值为作用许外压：1P2.25D0/w.00652B.25284.4.060520512.14MaPP220D0/e11D0/e式中0取以两下中值的较值小02t0.t9查表4-s，3t86.2MaP,查表F2，ts13.7M5aP2t862.27464MPa..90ts0.937.1521.3M8aP012.38MPap222138.44.8118.4425.M9aP故pp121.MPa4p137.MaP内即在管作外操压用作的下定稳满是足计设求要的⒉。管试压间验压力液压⑴试压验根据力管外料材为0G2，查表43-173MPat101MaP/t137101/136液压.验压力按试3-3确定：式PT1.52Pt125.1.73.316233MPa.⑵内管在间管试工况稳压定校核①根.据述计前算A：=.015②.0图查-56以试压，度温0℃计(按32℃线0得)③.式按-64算计取，小其值为作用外许压：=B85M1PaP1.225D0/e0.0256B22.5.4840.062585137.MP8a57 式中0取以下值中两的较值小02t0.9ts查表4-3，15rMoC2℃0417MaP，20s℃235MPa02t2471942PaM0.9ts09.2532115.MaP0211.MPa5p220D011D0/e22115..84411.4844.184PMa故ppt3.7MPa8Tp2.3MP3a见内可管管间液在试验下，压其定性满稳足要。求56设置加.圈的外压强圆设计筒减压某塔，塔体内径Φ0002ｍ，设ｍ计压力=0.P70MaP，体圆塔总筒高8000㎜两，为标准端椭圆
形封头如图(所示)。塔设体温计度30℃，7材料20，腐蚀R裕度3，㎜焊接头系接：Φ数=.0试1算计体塔厚度，确并定当设置3个加圈时，塔强体厚度的加强圈及尺？［解寸⑴］无强圈加时塔的厚体度①设圆假厚筒度n1mm8则en2CC1183015mm式：按中GB6546-1969板钢偏差≤负.205按，B1G5035..5.1取1C0D0=2000812135.720e15塔圆体在外筒作用下所压厚度按需62..11.步计骤：算查图②62-得A=0：00019③查.图6-4因，A落值在370温℃线度左方，按式-2计算6pp2AE200.01091.619500.158MPa30De/315.73中式=E.69×1105MaPp.1058PaMp0.07MPa足满稳设定计求要：⑵设置加强圈时的体厚度①塔设置3个加圈，强将塔体总分长为段，每四长度段LS：1Ls438341208mm76 设塔体度厚1n0mmenC1C210037mm式按GB665中419-69钢板负差偏0.2≤，5取C=100D2000201288.e76s21L80.01D40220②查图6-02得：A0.0=0270查③图6-4：得B=31④故按式(6-1)算计［］PpB310.170PMap.00MP7Da0/S2e88.6满外压稳足定计要设求⑶。加强圈尺寸加圈尺寸强按6.3.步骤1确定：①设假强圈由80×2加0的扁钢制作㎜大，气蚀腐裕取量2=1C㎜。G查7B0，C9=0.81㎜加则强圈效有厚度e=bb-C2-C21=022-×-1.80=7.21㎜加圈强面截效有高度：heh-=C=80-1=197㎜加强圈效截有积面：Ash=·be=e7917.2×=1385.8㎡加强惯圈矩性I0：he3be129731.2721706689mm4形心轴：矩Z0he279239.m5m②按式6-8(计算B：)BDp000.720018.25MPaeAs/L7s15388/.1280按式(6-9)计③A算A1.51.B51.581.426014E.691150中式：E=1.691×05Pa④M加强圈圆与筒合段组需所性矩惯按(式-106)算：计ID20LseAs/LsA20202210871358.8/20181642.1409095.103mm410.90.19⑤强加与圆筒组圈合段组的惯性合矩：合截组的形心面矩：轴下按计式算：77 aAs0Ze/2AsAs1s10A中：式sA为1圆起加筒强作部用(组合段)分面的积。As1205.50Dee0.2552027079156m.2ma153.8839.57/225.7mm35188.915.6组合截面的性惯矩：IsI0sAZ02e2aI10As12a式：中I10为圆筒起强加作部分的用惯矩。性I1020.550De213e2
.5052002773127383.mm84sI706896351.883957.2/25.7237388.9156.5272.1722130m4Ism>I强加圈满足设要求计。57.受内压(凹面受)的压圆形封头设计椭设条计件设计压力P=.1MP6，设计温a度=2t00℃，封头径D内i100m0腐蚀裕量m2Cmm封头材1料式设计一标准圆椭封形。头［解16Mn］R查表41-按δ6n~1=6㎜，t170MPa焊，接接头系数Φ1=0标准椭圆形封.头的算计度按厚-7计1算Dpi2t0.5p116100.201071.0.501.64.72封头设厚计度dC24.72.1057.m2mGB665按-1998钢板4偏负≤0差2.5按GB105.3.5.15取C1=0封头义厚度名δｎ取6㎜封有头效度厚enC1C2601.05mm封头最厚小度e0.51%iD1.5mm满足要求。58.受压外凸面(受)压椭的形封圆设计78头 设条件计设计力P压1.=0MPa，计设温度=t10℃，封头内0径Di1000mm腐蚀量裕C2mm1封头材料02R试设计标一准圆形封椭。头［解］⒈设定Ri/δe假定封头义名度厚δ=ｎ01，按GB64㎜971-996钢板负偏差0≤.52按BG50135.5..1取C1=封头0有厚效度en1C2C1001.09mm查表7-2K=019.头封的量球壳外半径当R0=1D=0.9×1K20=9081㎜则R/δie=918/=109⒉按式26(5-计算系数)A：A.1025R0/e0.1250211.225013计算⒊［］P图查6-3得B122=PaM，式(按-6)6算［计］P值pBi/Re2120211.91MP6⒋确认a头封度厚［P］=因01.6MPa>P=91MaP故圆椭形封名义厚度头δ=ｎ0㎜1满足设计求。要59.无折边锥封形设头设计计条件设计压P力=M1aP，计温度设t=04℃锥壳，半顶角α30=°蚀腐裕C量1mm锥2材料2形0其R它尺见图寸试设计一折边无形封锥头解［］⒈锥壳算厚度计查表4-按1nδ6=16~，取㎜t313MPa接焊头接数：Φ系0.85=确p定t10.130.835000.858锥壳算厚度按式(7-7)计算计pDi2t1pcos210800133085.1.0c1so30o4.1mm⒉壳锥大计算厚度端查图7-11大得端需加强图查7-12Q=1.71锥壳大计算厚度端式按(7-)8计算79 rQPDi2tP1.71.01800213308.51.04.2m⒊m锥壳小计端厚算度查图71-3得小需端加查图强7-41Q2=.23锥壳端小计厚度算按(式-7)计算9rQpDis2tp223.1.040023310.85.013.96mm⒋锥封头形度厚锥形封头计算厚取度上述三者大值之=4.δ㎜2锥形封头
设计度厚nCe4.210..2mm5按GB665-4994钢6板负差≤0.25偏按GB150.535.1取.1=C锥形封名义0厚δｎ取㎜。651.折0锥形边头封设计计条件设设压力计P=1.MP6a设计，温t度2=0℃0锥，半顶壳角α=0°3腐蚀裕量C2m1m形材料锥其它寸见图所示尺试计一设折边形锥封头解［⒈］边锥形折头封端大算计度：厚16MnR查表-14按δn=61~6㎜取，t710PMa焊接接头系数：Φ=0.58r/Di80/0800.查1表74-K=0.54查7表75-f0.=659过1渡段算计度厚按式7(-01计)：算KDp2it.50P075.4.6180027010.850.516.3.35mm与过段相渡处的锥壳接计算度厚按式7-1()计算1：fpiDt0.P5056.911.608017008.5051.6.5.01mm⒉折边形锥封头小计端厚度：算pt16.7010.851.1120查图7-1Q42=1.8端过渡段计小算度厚式(7按9-计算)：08 rpDis2Qtp2.181.64002170.0851.64.58mm⒊折锥边形封锥壳头计厚算度锥壳算厚计度式(按-77计)：算⒋封头度厚头计封算度取上厚三者之述值大：=5δ.01㎜封头设厚计d度2C.05110.6.1mm0钢负板偏差≤.025㎜按B150G.35..51取C10=锥形名封义厚δｎ取8㎜。511.形圆盖平设计设计条的件计压力设P=1.6PM，设a温度计t=100，℃蚀裕腐量C21mm试计设平一［解］盖查表45-t10M5aP表7-7系查数=0.K5焊3接头接数系Φ：=1.0盖计算平厚按(7度-9)2算计：pDcKpt10000.5316.1.1mm615010.平盖设计度厚dp2C61.1263.m1m形平圆名义厚度盖δｎ取64。㎜封头材料16Mn5.21螺连接平盖栓的计设设计条件计压力设=P1.M0aP，设计度温t200=℃，公称直径ND80=㎜，平盖0料16M材n，R螺材栓料：03#垫片材：石棉橡胶料板δ=3㎜。平腐盖蚀裕量C21mm，其它如图示试设计所平盖一。［解］⒈结尺构设寸计：片尺垫寸照参JB704-42，9片垫外取径845㎜，径为内810㎜，度3㎜厚，栓螺置和配兰法尺寸照J参4B7309-2，栓规格螺M2，0栓数量32螺，个栓中螺圆心直径Db900mm，法兰外径D0940mm⒉平盖度计厚算：⑴按法计兰算柱载荷W螺81 查4表-1按36n~0mm6f17M5Paf1t50MPa查表4-7b11M7aPtb9M1Pa查9-2表=2m.y=011.MaPN=18451082m2m2eb12N11mmb.5230b8.4mmb064m.mDG58428.483.7mm2GL12DbDG
190083731.5mm2按式9-4Wa3.4DGby1.3148738411..42103N5F.7085GDp207.58837210.5.5105NFp62.D8Gmbp62.83878.421.0.883140N式9按-5pWFPp5.51508.83140.683105N式按-69AaWab2.34150117277mm20式9按-7ApWptb.386150910711m2m需的螺要面栓积A取Ama与Ap之大Am=值7011mm22M0螺栓的截为面225.2m2m预紧状态螺栓下计设荷按9-载A8b32225.27026mm2WAm2bAb7011276011728.32105N作状操态下栓螺计载荷按式9设-9WWp.386150N计⑵平盖厚算度接焊接系头数：Φ=.10①预紧状态p按式(7-2)9计算8 2pDcKptcDc.781WGLDc3pp3871.788.321053.5110..0187331571.018.mm②操作8状态p按式7(2-)9计算pDcpKctD0c.317.W8LGDpc3p837.021.87.6831051.08337315.101.411.02.4m4m盖设平计厚度dp2C42.42444m.m板钢偏差负≤.25㎜按0GB503.515.1.取C1=0平盖名封厚义ｎ取δ4㎜6。5.13不行补另的开孔计设件条计压设力P1=8.MP，a设计度温=2t05，℃圆筒内径iD14=00，㎜义厚名度n6mm1，接管规格Φ89×6孔开个数1个，开孔通不焊过缝考试虑孔开强补［解根据G］150B8.3条P1=8M.a<P.52MaP接规管格Φ8×69，其公外称小于径等或8于9，接最小管壁厚足表满8-要1求且，单个为孔开，足不满行补另强所的要有求，故孔可本另不补行。强514.厚管壁补强设计设条件计设计力P=压25MPa，设计温.t=3度0℃0，圆筒径内D=10i00㎜，名义厚度n4m1，设置Φm28214的×厚插入壁式接管，材：料筒圆6Mn1Rt153MPa接管1M6nnt13M5afPrtnt1350.891434开孔通过未接83焊圆 筒厚度附加量：C1m0mC21.0mmC10m.m接厚管附加度：量1C2.1mmC21.0mmC3.m1m接外管伸高度h1200mm管内伸接度高2h50mm试厚壁以管行补进设计强。解］［⒈补强及强方法判别补⑴补强别判根据B15G8.30允许条不另行补的最强大接公管直径称DN为89㎜本，管接公直称DN径2=0㎜>089㎜故须，另行考其补强。虑⑵补强计方法判算别孔直径开d1d2C20023.1260本孔直开径d02m6mDi100050m0m22满足.2.18的条
计算方适用条法，故件可采8.用5条(等积面)法的开孔补强算方计进法计算。行⒉开孔所厚度⑴需圆计筒厚算按式(度5-1)定确pDi2tp25.0100114412.58.m8m⑵接管有效厚度e：nttD1431.10.9mm开⑶孔所补强面积需A式(按-81确定A)d2et1fr2608.828.18.091.03981862mm2⒊有补效范强⑴围有宽度B效按式(87-确定)B2d2206421Bd2n2nt2602142262有⑵高度①效侧有外效度高1h按式(88)确-定h1接d管实nt际2外伸6高01度45.73mm200mm取式中值小故h=5137.㎜②内侧有高效度h2按式(8-9)确定2hd管接实m际2外伸6高0度1453.7m5m0mm4 8取式小中值故2=50h㎜⒋效有补强面⑴圆筒积多金余面积属圆筒效厚有：度enC411.82.21m圆筒多余m金属积面A1按(式811)计-算：A1Bde2tee1fr4122062.128.8143.122.1288.10938.696m2m接管多⑵金属面余积接计管算度厚tp2dtnp.52202631512.51.9mm接管余金多属面A积按2(式-821计算)A221htetfr2h2etC2fr253.741.193.1093.825041.311.0983186mm23补强区焊缝⑶面积面(脚取1焊4㎜)A3211414219mm26有效补强积：面1AA2A396618631692782mm2⒌补强结果A1A2A369618361962287mm2>1268m2补强m足满要。求51.联5合强补计设计设压力P1.6MP=a，设计温t度=0℃8，筒内径D圆i2000㎜，=名厚义度n16mm，沿轴向设置个两相邻内平的接管齐，管尺寸分别接为16Φ8×7Φ和1298×两孔，心距中为320㎜，接管外伸度均高为h1200=㎜，孔未通过焊缝，圆开焊筒接接头接数Φ系0.8=5厚附加度量圆筒：C取㎜2，接管C取2，㎜料：圆材筒16MnRt170MPa接管6M1补n强圈1M6nRtn613PMat170MPafrtnt16170309.6试进行开孔补设计强［。解］补强及⒈强方法补别判85 ⑴补判强别因两孔中距心于小两平均也直径两的倍且大于，两孔均直平的1径1倍故应，按联合补“强进”3设行。⑵补计方强法判别孔开径直接：管d1di2C15422158m接管m2ddi2C
20322072mm因Di=2000㎜>5100㎜而管接d113Di66.6mm6且<1d000㎜接2d管13Di6666.m且md<0100㎜均满足要求8..12的计条算方法适条件，故用可采用.85(等条积法)补面强法进方行计。算⒉孔开所补需面积强⑴圆计筒厚算度式(按-1)5确定pDi2tnp.1620002170.850.161113m.m⑵开孔所补强面积需A按式8-1)确(定Ad2et1fr管接1A=581×1.13+1×2111.×37(-2(1-)0.69)=7136接管㎜2=2A7×10.1132+1×1.31(×-28)(10-9.)=63209㎜⒊效有强范围补有⑴效度宽有补效宽强B度式(8-按)7确定接管1B2d1528316Bd22nm15281627204B故=3*61取大值接2管B2d2270414Bd2n2m20721628255取大值故*=B144注：暂不考虑两邻相孔开有补强范围效重的叠有对效补强积的面响影。⑵有效度高①外侧效有高度h按式18(8-确)定接管11h接dm实管外15际8伸高7度3.33m2m00mm故1h3=.33㎜外侧效有度高h1式(按-88确)定取小8值6 管接2h1d接管m际外2实伸07高8度40.7mm002mm故h1=401㎜.②内侧效有度高2h按式(-98确)定接管1h1接管md实外1际58伸高度7333.m2m00m故mh1=333.外㎜有侧效度高1h按(式88)确-定接管1h2接管m实d际外5伸18高度7333mm.0mm故h=02㎜接管2h2接管md际外15实伸8高7度40.7m0mmm故2=0㎜h⒋有效强面补*积⑴圆筒多余金面属积筒圆有效厚度：取值取小小值小值取小取值筒圆效厚度有：enC16214mm圆筒多余属金面积A1按式(811-)计：算管接11ABde2tee1rf316158114.1132731411.110396.452.3mm2接管2A2Bde2ete1fr4124071411.3128241111.30.169925.mm72⑵接管余多属金积接管计算厚面t度按式(-51)定确tdp2tnp接管1tpd2tnp.61458263111.60.78mm管接2tpd2tnp1.6270213611.61.0m2m管多接余金面属积A2按(式-182计算)A2：h12ettrfh22etC2fr87接 管12A
23.337.0872.9006702mm2接管2A22407.1.8022.9060839mm2⑶补区内强缝焊面*积(焊取1脚6m)m3A2121616256mm2⑷有效补面积强*管接*11A2AA345.23702265789.3mm2接管*2A1A2A359.273895621237.3m2m⒌需所行另强补面积⑴接管1*4AAA12AA317367.9783.85.47mm2⑵接管2*4AAA1A2A32093127.331071.m7m2⑶由于相两邻开有孔效强补围范的叠重，在两应接“管需所行另强面积”中补加增的补面强积：见下图()A/3007122400224221241⑷两开孔需另共行补面强A积74584.0171.786.1149.32mm2⒍补强设计拟圈采补用圈补强强补强圈，尺如图寸所示所补需圈厚强度δ补，宜以孔之两的补间，面积强求要进行计算δ补=A4/212294132/.212279.m6mm8m虑钢板考偏负差圆整并取，补强圈名义厚度为10mm应能足要求。满但在程中工于便材取，直接取与可圆相同筒的度，即厚δ=16mm补补，面积绰强绰有。且此联合补强也满足余.881的要求，.合适是的。51.6径向接管非开孔补强的计算某一圆筒上的切向接。管圆筒内径Di=706㎜名，义厚度n3m8m管接内径di00m1mtn扣钢除负偏管差为12.后5mm，接位置如管图示。所算压力计Pc6.8MPa，室操作温，筒圆和管接室温下的许用应在力分t别为94Ma和102MPPa，圆筒和接的厚管度加量附为零；均管为无缝管接，圆的筒A类焊为双缝面，焊100射线%擦伤接。通管过圆筒A的焊缝类。试其对开补孔强行计算。进88［ ］解承内受压所要的需筒厚圆：度PcD2itPc6.780629648.28.mm5承受内压所要的需接管厚度：1Pdci2tPc.810602012.683.5mm管接料强度材弱削数系：ft102491.09，取tf.0和1圆轴线筒交相09°截的分面：析在筒计圆厚算度间中面通过上孔中开的开孔心长弦计；算285.RmR2830234.9m3mL=350mma1cos1LrR1mosc130505934.325.08a2cos1Lr1Rmcos130505394.34970.a21a2a123.092dRm1cos2a122934.321co21s1.90516m4m对和圆筒轴线相交90°截面，应于校力系正数F0=.5
AdF2mC2F1ft1462.850.52393mm2A1Bde1F2mCte1F1tf其：中B2d==x214=6382mmBd2n2m16423821.25265mm取B3=8m2mA138264183.100.582.53958mm2A22hmCttf2rh2mCtCt2ft其：h1中d2itCnt1002.51354.mm2h089 A223.45125.035.1.0637.2mm2A31.25215.63.mm2A1A23A839653.217563.68485.mm2A2353mm2以所对于，圆筒轴和线相交90截面，°不要需另行强。补平于行筒轴圆线截的面分析A：dF2mC2F1tf001285.1.02805m2mB2=d2=×200mm=Bd2n2m10023822.5101m2m取B=021mmA1Bde1F2mCte1F1ft20101308.0110.28.59595.mm2A22hmCttfr2h2mCtCt2tf253.41.5203.5.1037.2m62Am32.51256.1.m32m1AA2A3959.5376.2156.31537mm2A850m2m2所以对于行于圆平轴筒线截的，面强补积面足而不要另行需补强。将接厚管度增加至22.2mm，重按上述新法方计平行算于筒轴线的截圆面：A285m02A1m59.9mm521h1002.2249.m1m2A249.1222.03.510.7116.5mmA231653.m2Am12AA3959.517615.16.352678.mm82A2850mm2已足补满强要而求需不再加要补。强517.安全阀计：算设条件；1计003m氨液罐贮椭，形圆封头卧，式罐内直径贮Φ300ｍｍ，筒体壁0厚=2δ4ｍｍ，头壁厚δ封=26ｍｍ贮，总长为罐18504ｍ，90ｍ 工作环；无保境层温地上放置，，能有火灾可。采用DN05开启压2.力MPa，2全启式安全阀个2请校核安阀的排放全能是否力足满器容全安泄放量求要［解。］⒈器容安全泄放计量算介质为次仅有于可能发火灾的生环境工作的液化下体气绝无热温层，保其安泄放全量B按3式算。计sW2.55103FqA082.r式：中Ws器的容全泄安放量gkh/一系F数器容于地置面上F1.0A=r容器受面热积m2对圆椭形卧容式器Ar31.4D0L.03D03.143.0841.48503..340815.09m2其中D0器外容直径mL一容器长总mq一泄在压放力下液体，气化潜热的，K/JhKsW.525103F
A082r.q.25501515019.08.2015015520.3K/g⒉h安全安全阀泄放量算计Ws/7.1602KCdAMpZT/式中：C一气体特系数征，C3=48K安一全阀的定排放系数额K，=.065Pd一安全阀的泄放压，P力=1d.1+0.1PPMa=.225PaM一A安全阀排面积，放m2m全对式安全启即阀h14dt时A0.8572dtA0.758d2tn0785.322617.7m0m2其中：dr一阀座部直径喉对D50安N全阀r=d32n一安全个数阀，=2nM一气摩体质量，尔g/KKomt=1M.73Kg0/moKtZ一气体缩系数，压Z=.83T0一泄放置装进侧口的体气温，度K2=7+583=33119 s/W76.102CKpdMA/ZT7.610234806.52.21506.771.703083.3131730.48K6g/hWs1550.23安全的安全泄放阀量大容于安器全泄放，量全阀校核安格。合92
发布于 2025-01-15 14:59:24
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